全自動油圧インサート機その高効率、精密、自動化の特徴により、主に金相分析、材料科学研究、工業品質制御、電子部品検査及び地質セラミックス分析などの分野に適用され、その核心的価値は微小、不規則或いはエッジを保護する必要があるサンプルを熱硬化性樹脂で標準化試料に象眼し、後続の研磨と顕微観察に便利である。

　　全自動油圧インサート機具体的な応用シーンと優勢分析：

1.金相分析分野

応用場面：金属材料（例えば鉄鋼、アルミニウム合金、チタン合金など）の金相組織観察、硬度試験、故障分析。

利点：

標準化されたサンプル：断面、シートなどの微小または不規則な金属サンプルを統一的なサイズに象眼し、手持ちと後続の研磨投げに便利である。

エッジ保護：サンプルの研磨・投げ出し中のエッジ破損による組織情報の紛失を防止する。

高効率バッチ処理：例えばKHC-3000型番は同時に2つの試料を象眼し、6分で1バッチを完成し、実験室の効率を大幅に向上させることができる。

2.材料科学研究

応用場面：複合材料、セラミックス、高分子材料などの新型材料の顕微構造研究。

利点：

複雑なサンプルの適合：カスタム金型（例えばφ22、φ45）を通じて異なる形状のサンプルを適合させ、中空または割れやすいサンプルの特殊なモザイク加工（例えば、先に加圧してから加温）をサポートする。

高精度制御：油圧システムは0-300 Bar圧力調節を提供し、温度範囲は0-200℃で、樹脂が十分に浸潤し、サンプルを損傷しないことを確保する。

プロセス再現性：200組のプロセスフォーミュラ（KYXQ-3000など）を保存でき、実験データの遡及と繰り返し検証をサポートする。

3.工業品質管理

応用場面：自動車部品、航空宇宙材料、電子部品などの業界のロット検査。

利点：

迅速な製本：例えば上海金相ZXQ-2 S型式は8分で1つの試料を完成することができて、生産ラインのタクトの需要を満たす。

自動化操作：ワンクリック起動、自動冷却、試料突き出しなどの機能により人工介入を減少し、操作誤差を低減する。

耐久性設計：工業級油圧システムと高出力加熱モジュール（例えばHYXQZ-2の出力は4.5 KWに達する）は7×24時間連続運転をサポートする。

4.電子部品検出

応用場面：プリント基板（PCB）、半導体チップ、コネクタなどの微小素子の断面分析。

利点：

高分解能サンプリング：正確な温度制御（例えば100〜200℃）と圧力（例えば50〜350 bar）により、樹脂の収縮や気泡の発生を回避し、断面の平坦性を確保する。

互換性：熱硬化性と熱可塑性樹脂を支持し、異なる材料のモザイクニーズ（例えば、エポキシ樹脂を高耐摩耗性サンプルに使用する）に適合する。

5.地質と陶磁器の分析

応用場面：鉱物、岩石、セラミック試料の微細構造研究。

利点：

大寸法サンプル処理：φ50 mm金型をオプションで配合し、地質サンプルの大断面モザイクに適合する。

低温制御：熱感受性試料（例えばいくつかの鉱物）に対して、低温モザイクプロセス（例えば120℃以下）を設定して相転移を回避することができる。