ステンレス鋼の結晶間腐食金属結晶粒の境界に沿って発生する局所選択的腐食であり、結晶粒間の結合力の喪失を招き、材料強度が急激に低下したが、表面は依然として光を保持している可能性があり、隠蔽性が強く、危害の大きい腐食形式である。

　　ステンレス鋼の結晶間腐食予防措置と材料選択：

1.材料の選択

超低炭素ステンレス鋼：

304 L（0.03%C）、316 L（0.03%C）：結晶間腐食防止性能が優れ、溶接構造に適している。

安定化ステンレス鋼：

321（Tiを含む）、347（Nbを含む）：TiC/NbCにより炭化クロムの析出を抑制し、高温環境に適している。

二相ステンレス鋼：

例えば2205（オーステナイト＋フェライト）：フェライトはクロムを急速に補充し、耐食性と力学性能は均衡している。

2.プロセス最適化

熱処理制御：

450〜850℃の間でゆっくり冷却し、溶接後の急速冷却または固溶処理を避ける。

溶接仕様：

アルゴンアーク溶接などの小線エネルギー入力を使用して、増感領域での熱影響領域の滞留時間を削減します。

不純物制御：

P、Siなどの不純物含有量を制限し、粒界偏析リスクを減少させる。

3.設計改善

構造最適化：設計による媒体滞留の死角を回避し、局所腐食リスクを低減する。

コーティング保護：腐食媒体にコーティングまたは裏地を採用し、ステンレス鋼と媒体の接触を隔離する。