キャリブレーションは測定の正確性を保証する重要なステップであり、厳格なキャリブレーションプロセスと規範的な操作方法を通じて、キャリブレーションの測定精度を効果的に向上させ、各仕事に信頼性のある測定データサポートを提供することができる。

次に、ノギスのキャリブレーションに関する知識を紹介します。

一、校正前の準備

1.ノギスを清潔にする：清潔な柔らかい布を使ってノギスの測定面、胴体、目盛りなどの部位を軽く拭き、ほこり、油汚れと不純物を取り除き、ノギスの表面が清潔であることを確保し、校正の正確性に影響を与えないようにする。

2.定規の外観を検査する：定規枠の変形、爪の摩耗、目盛のぼやけなど、定規に損傷がないかどうかを調べる。明らかな破損がある場合は、破損したノギスが正確にキャリブレーションされない可能性があるため、速やかに修理または交換する必要があります。

3.キャリブレーションツールの準備：スケールのタイプと精度の要求に基づいて、適切なキャリブレーションツール、例えばブロック、標準スケール、マイクロメーターなどを選択する。キャリブレーションツールの精度がキャリブレーションされたノギスの精度よりも高く、専門機関によるキャリブレーションが完了し、有効期間内であることを確認します。

二、校正ステップ

1.ゼロ位置キャリブレーション：ノギスに対して、測定爪を密着させ、ノギス上のゼロ目盛線が主尺上のゼロ目盛線と整列しているかどうかを検査し、整列していなければ、定規枠上の微調整装置を調整したり、定規枠を叩くなどの方法で調整することができる、デジタルビデオカード定規については、電源を入れた後、ディスプレイ上の示度がゼロであるかどうかをチェックし、ゼロでない場合はゼロ復帰キーを押してクリア操作を行います。

2.レンジキャリブレーション：標準ブロックまたは標準ノギスを使用して、ノギスの測定範囲内のいくつかの典型的な寸法を選択し、それぞれ測定を行う。ノギスの測定爪を標準ブロックまたは標準ノギスの測定面に密着させ、ノギスの表示値を読み取り、標準ブロックまたは標準ノギスの実際の寸法と比較して出張値を計算します。

三、校正後の処理

1.記録と標識：ノギスの校正期日、校正人員、校正データ、校正結果などの情報を詳細に記録し、校正に合格したノギスを合格標識に貼り、有効期限を明記する。キャリブレーション不合格のノギスについては、不合格の原因を明記し、修理または廃棄処理を行う必要があります。

2.定期的な再検査：ノギスの使用頻度と精度要求に基づいて、合理的な再検査周期を制定し、定期的にノギスを再校正し、長期的に正確性を保つことを確保する。