低温弾性回復試験器は材料科学、紡績工業などの分野で重要な役割を果たしている。それは材料の低温環境下での弾性表現を正確にシミュレーションすることができて、製品の品質の制御、研究開発の革新に有力な根拠を提供して、その動作原理と利点を深く理解することはこの器具の応用の鍵を掌握することである。核心は制御可能な低温環境を創設し、試料に所定の変形を加え、その後、変形取消後の材料の回復状況を観測することにある。

（一）低温環境整備

機器には専門的な冷凍システムが搭載されており、圧縮機冷凍や液体窒素冷凍方式などがよく見られる。圧縮機の冷凍は冷媒ガスを圧縮することによって、蒸発器内で蒸発させて吸熱させ、循環流転して熱を持ち帰り、試験室の温度を徐々に下げ、比較的広い温度範囲の調整を実現でき、常温から中低温度区間、例えば-30°Cから0°Cなどの一般的な試験低温度区間に適している。液体窒素冷凍は液体窒素沸点の低特性を利用して、液体窒素注入試験室は吸熱気化して、急速に温度を下げて、直接超低温に行くことができて、例えば-100°Cは更に低くて、しかし液体窒素の消費コストはわりに高くて、しかも組み合わせて十分な液体窒素の供給を必要とします。

いずれの冷凍手段も、精密温度センサを組み合わせ、リアルタイムでチャンバ内の温度を監視し、データを制御システムにフィードバックし、温度が設定値付近に安定し、誤差が小さく、試験に一定の低温場を提供する。

（二）変形印加と取消し

試験時に、前処理した試料を特定の治具またはプラットフォーム上に置き、機械装置を通じて試料に引張、圧縮または曲げなどの変形を加えた。延伸を例として、モータはねじ牽引治具を駆動し、延伸力度と伸長量を正確に制御し、試料を予め設定された歪み状態に引き寄せ、この過程力値、変位データはセンサによって正確に収集記録される。

変形が一定期間維持された後、制御システムは機械装置にクランプまたは逆運動を緩め、外力を取り消すように指示した。この時、試料内部に貯蔵された弾性ポテンシャルが放出され、それが初期形状への回復を促し、計器は高精度光学または変位センサを用いて試料のサイズ、形態変化を追跡し、全過程で弾性回復過程を記録し、回復曲線を描出し、回復率、回復時間などの重要な指標を定量的に分析する。

低温弾性回復試験器の使用上の注意：

1.安全操作：

・設備の安全操作規程を遵守し、感電を防止し、実験設備を保護し、実験サンプルの汚染を回避するなど。

-デバイスに障害や異常が発生した場合は、すぐにテストを停止し、デバイスマニュアルの緊急処理手順に従って処理します。

2.設備メンテナンス：

・各使用後に装置表面、特に試験室とテーブルを洗浄する。

-内部清掃、潤滑、破損しやすい部品の交換など、定期的に設備を点検し、維持します。

-テスト結果の正確性と再現性を確保するために、デバイスマニュアルの要件に従って、デバイスの校正と検証を定期的に実行します。

3.環境条件：

・塵埃、湿気、または化学物質が装置に損害を与えないように、装置周辺の環境を清潔に乾燥させること。

4.操作規範：

-誤操作により機器が破損したり、テスト結果が不正確にならないように、機器のマニュアルまたは標準手順に従って厳密に操作します。