Horbia炭素硫黄分析器は金属材料検査分野の核心設備として、高周波誘導炉燃焼と赤外線検査技術を通じて、鉄鋼、合金などのサンプル中の炭素硫黄元素の高精度定量分析を実現した。その操作規程は設備の準備、サンプルの処理、分析の実行とメンテナンスの4つの一環をカバーし、検査結果がISO 9556及びGB/T 223基準に符合することを確保する。

　　一、設備の準備と校正

1.起動予熱：計器電源を起動した後、予熱時間は≧30分を必要とし、高周波誘導炉の温度が2000-2500℃で安定することを確保する。同時に酸素供給システムを開き、圧力を0.04 MPaに調整し、「ゼロ対」機能を通じて炭素硫黄検出池の基線を校正した。

2.標準曲線の校正：1級標準物質（例えばGBW 01301 a鋼標様）を用いて3点校正を行う。0.05%、0.5%、2.0%の炭素硫黄含有量の標準サンプルを例に、計器自動滴定システムを通じて較正曲線を生成し、線形相関係数R 2≧0.999を確保する。

　　二、サンプル処理と積載

1.試料の製造：固体試料を200メッシュ以下に研磨し、粉末試料を錫箔（厚さ≦0.1 mm）で被覆してスパッタを防止する必要がある。0.5 gのサンプルを秤量する場合、精度0.1 mgの電子天秤を用いて、秤量を3回繰り返し、誤差は≦0.05%必要である。

2.フラックス添加：るつぼの底部に0.3 gのシリコンモリブデン粉末を敷設し、その後サンプルと0.5 gの純鉄フラックスを添加する。高合金鋼試料には、燃焼を促進するために0.2 gのタングステン粒子を追加添加する必要がある。

　　三、分析実行と結果判定

1.燃焼分析：「起動」ボタンをクリックした後、高周波炉は20 MHzの周波数でアークを引き、燃焼時間は45-60秒に制御する。燃焼中、赤外線検出器はCO 2とSO 2特徴吸収ピーク（波長はそれぞれ4.26μmと7.4μm）をリアルタイムで監視し、データ収集周波数は100 Hzに達した。

2.結果計算

機器が自動的に空白値を差し引いた後、公式により含有量を計算する：

①炭素含有量（%）＝（標準炭素含有量／標準滴定体積）×試料滴定体積

②硫黄含有量（%）＝（標準硫黄含有量／標準滴定体積）×試料滴定体積

③繰り返し性要求：炭素含有量≦0.02%の場合、RSD≤5%；硫黄含有量≦0.005%の場合、RSD≤8%。

　　四、メンテナンスと故障処理

1.日常メンテナンス：毎日実験後、燃焼室の灰を整理し、除塵ろ紙を交換する。酸素減圧弁のシール性を毎週点検し、漏れ検出液を用いて気泡漏れがないことを確認する。

2.一般的なトラブルシューティング

①炭素結果が低い：炭素吸収液が濁っているかどうかを検査し（正常には水色でなければならない）、必要な時に交換して再表示する。

②硫黄結果の変動：硫黄測定池の温度が110℃で安定しているかどうかを確認し、もし偏差＞±2℃は温度制御システムを校正する必要がある。

Horbia炭素硫黄分析器は標準化操作フローを通じて、検出誤差を±0.002%炭素、±0.0005%硫黄以内に制御する。オペレータは専門的な訓練と証明書を持って勤務し、定期的に設備比較実験（例えばCNAS能力検証）に参加し、分析結果のトレーサビリティを確保する必要がある。