EMAG 830酸素窒素水素分析器は不活性ガス溶融法を用いて多検出器と併用する技術により、金属、セラミックスなどの無機材料中の酸素、窒素、水素の3元素の高精度な同期分析を実現する。その分析過程はサンプルの準備、高温溶融、ガス分離と検査の4つの核心段階をカバーし、検査精度は従来の設備より20%向上し、分析時間は3分以内に短縮された。

　　一、サンプル準備と前処理

分析前にサンプルを正確に1 g（誤差≦0.1 mg）まで秤量し、高純度黒鉛るつぼに入れる必要がある。チタン合金などの難溶融試料には、スズまたはニッケルフラックスを添加して溶融温度を下げることができる。設備はフラックス/サンプル二重投入機構を採用し、独立脱気装置（温度≦1200℃）によりフラックス中に残留する酸素窒素水素干渉を除去し、空白値を0.02 ppm以下に低下させる。

　　二、高温不活性溶融とガス放出

試料はヘリウムガス保護下で8 kWパルス電極炉により加熱され、炉温は3500℃に達することができ、非接触光学センサによりリアルタイムに監視される。高温では、試料中の酸素と黒鉛るつぼとが反応して一酸化炭素（CO）が生成し、窒素、水素が分子形で放出される。混合ガスはダストフィルタ（孔径≦0.5μm）により不純物を除去した後、ガス変換ユニットに入る。

　　三、ガス分離と検査技術

1.酸素含有量の測定：COガスは酸化銅触媒装置（350℃）を通じて二酸化炭素（CO 2）に変換され、その後、二赤外線検出池（波長4.26μmと2.35μm）に入る。計器は自動的に検査範囲を切り替え、低濃度（0.04-100 ppm）は直接CO 2検査を採用し、高濃度（100 ppm-5%）はCO 2検査を採用し、精度は±0.02 ppm或いはRSD≦0.5%に達する。

2.窒素含有量の測定：混合ガスは水酸化ナトリウム/無水過塩素酸マグネシウムを通じてCO 2とH 2 Oを吸収した後、窒素ガスは長池型熱伝導検出器（TCD）に入った。窒素ガスとキャリアガス（ヘリウムガス）の熱伝導率の差異を比較することにより、0.04 ppm-3%濃度範囲の定量分析を実現し、精度は±0.02 ppmまたはRSD≦0.5%に達した。

3.水素含有量の測定：水素ガスは酸化銅触媒下でH 2 Oに転化し、120℃で恒温乾燥した後、赤外線検査池（波長2.66μm）に入る。計器はシュッツ試薬（CuO-Al 2 O 3）を用いて転化効率を最適化し、測定範囲は0.08 ppm-0.25%で、精度は±0.04 ppm或いはRSD≦2%に達した。

　　四、データ処理と設備メンテナンス

分析データはマイコンを介してリアルタイムに表示され、放出グラフが生成される。設備にはメンテナンスナビゲータが内蔵されており、粉塵フィルター、酸化銅触媒などの消耗品の交換を提示し、3 D操作のビデオ指導を提供することができる。自動清掃装置は毎回分析後に電極黒鉛粉塵を清掃し、長期安定性を確保する。

EMAG 830酸素窒素水素分析器はモジュール化設計と知能化アルゴリズムを通じて、伝統的な酸素窒素水素分析の複雑なプロセスを「ワンクリック操作」に簡略化し、その検出精度と効率は航空宇宙、原子力材料などの分野で検証された。増材製造と新エネルギー材料の発展に伴い、この設備の微視的欠陥制御とプロセス最適化における価値はさらに明らかになるだろう。