中試験凍結乾燥機は実験室の研究開発段階で小規模な凍結乾燥試験を行うための設備であり、食品、製薬、化粧品などの業界に広く応用されている。その主な機能は、低温真空環境を通じて材料を脱水し、長い間安定性と活性を維持することである。次に、中試験凍結乾燥機の設置試験と操作の基本的な流れを示します。
一、据付
適切な設置場所を選択
設備の設置位置の風通しが良く、直射日光と湿気を避けることを確保する。
設備の安定した運転を保証するために、安定して平らな地面を選択します。
インストール場所には、操作とメンテナンスを容易にするための十分なスペースが必要です。
検査装置
包装箱を開けて、凍結乾燥機が完全かどうかを検査して、設備の付属品がそろっているかどうかを検査します。
凍結乾燥機の各部品（コールドトラップ、冷凍機、真空ポンプ、コントロールパネルなど）に輸送損傷がないかどうかを検査する。
接続デバイス
電源接続：凍結乾燥機の電源接続が設備の電気的要件に適合していることを確認します。一般的に、中試験凍結乾燥機は単独の電源供給を必要とし、電圧、電流、周波数の安定を確保する。
冷凍システムの接続：冷凍システム（例えばコールドトラップ）の接続が緊密であるかどうかを検査し、ガス漏れ現象がない。冷媒が十分であることを確認する。
真空システム接続：真空ポンプは設備に接続する必要があり、真空配管に漏れがないかどうかを検査し、真空システムが正常に抽気できることを確保する。
コールドトラップ準備
設備のコールドトラップに液体窒素やドライアイスなどの冷却媒体を添加し、凍結乾燥中に水分を効率的に捕集できるように適切な低温状態にあることを確保する。
コントロールパネルのデバッグ
コントロールパネルの接続と表示機能を検査し、各コントロールボタン、ディスプレイ、警報システムなどが正常に動作することを確保する。
二、テスト
電源投入予熱
デバイスを起動して、予備的なセルフテストを行います。すべてのシステム（冷凍システム、真空システム、加熱システムなど）が正常に動作していることを確認します。
制御パネルが設備の予熱プログラムを設置して運転することにより、凍結乾燥機が設定された動作温度に達することを確保する。
しんくうしけん
真空ポンプを起動し、真空度が設備要求の基準に達しているかどうかを観察する。真空ポンプが設備内の空気を効率的に抽出し、真空状態を維持できることを確保する。
設備が所定の真空度に達していない場合は、真空ポンプの性能や真空配管に漏れがないかどうかを確認する必要があります。
温度テスト
冷凍機と加熱板の温度は徐々に上昇し、設定温度に達して安定を維持できるようにしなければならない。コントロールパネルで温度をモニタできます。
温度制御システムを通じて加熱板が均一に加熱されているかどうかを検査し、凍結と乾燥の過程が温度ムラの影響を受けないことを確保する。
コールドトラップ温度試験
コールドトラップは凍結乾燥中に水蒸気を収集する場所であり、コールドトラップの温度が十分に低く、水分を効果的に捕集できることを確保する。
システムチェック
凍結乾燥プロセス全体を起動し、冷凍時間、真空圧力、温度変動など、初期運転における設備の各性能を検査する。
三、操作
凍結乾燥物の準備
凍結乾燥機の仕様に基づいて、材料サンプルを準備する。よく見られる凍結乾燥物には薬品、食品、化粧品などがある。
サンプルが凍結乾燥皿やトレイに均一に分布していることを確認し、厚すぎる層が凍結乾燥効果に影響を与えないようにします。
凍結乾燥プログラムの設定
材料の特性に応じて、冷凍、乾燥段階の温度、圧力、時間パラメータを設定します。
冷凍フェーズ：指定した低温範囲に品目温度を下げ、品目が凍結状態であることを確認します。
乾燥段階：温度上昇を開始し、真空圧力を制御し、水分を固体状態から直接気体状態に昇華させる。
起動凍結乾燥機
デバイスのコントロールパネルに基づいて、あらかじめ設定されたフリーズドライプログラムを起動します。
設備の運転中に各パラメータ（例えば温度、真空度）が安定しているかどうかを観察し、必要に応じて微調整を行う。
凍結乾燥プロセスの監視
凍結乾燥中、温度、真空度、湿度の変化を定期的に検査し、設備の各パラメータが安全範囲内にあることを確保する。
凍結乾燥過程をリアルタイムに監視し、操作環境の安定を確保し、サンプルに悪影響を与えないようにする。
凍結乾燥プロセスの終了
凍結乾燥プロセスを完了すると、設備は提示を出し、凍結乾燥が完了したことを示す。
凍結乾燥機の動作を停止し、真空ポンプ、冷凍機などの設備を閉鎖する。
サンプルを取り出す
凍結乾燥プロセスが完了したら、凍結乾燥サンプルを慎重に取り出します。この時、サンプルは元の形態を維持しなければならないが、含水量は非常に低く、長時間保存に適している。
クリーニングとメンテナンス
使用するたびに、特に凍結乾燥盤、コールドトラップ、真空ポンプなどの部品をクリーニングしなければなりません。設備の運転状態を定期的に検査し、長期的に正常に動作することを確保する。
真空配管と冷却システムを整理し、材料の残留が設備に損害を与えることを防止する。
四、よくある問題と解決方法
真空度不安定：
真空ポンプが正常に動作しているかどうかを検査し、配管に漏れがなく、緊密に接続されていることを確保する。
真空ポンプと配管を定期的に清掃し、塵や不純物が真空度に影響するのを防止する。
凍結乾燥過程の時間が長すぎる：
温度設定が適切かどうかをチェックし、冷凍と乾燥中の温度制御が適切であることを確認します。
凍結乾燥機の加熱板の加熱が均一であり、局所的な過熱や過冷却がないことを確保する。
凍結乾燥物の材料不均一：
材料サンプルが凍結乾燥皿に均一に分布し、厚すぎる堆積を避けることを確保する。
凍結乾燥機の温度、真空度の設定を調整し、サンプルが均一に凍結乾燥することを確保する。
厳格な設置調整、科学的な操作プロセスと定期的なメンテナンスを通じて、中試験凍結乾燥機の効率的、安定的な運行を確保し、最適な凍結乾燥効果を達成することができる。