一、動作原理：精密設計の機械芸術

SEKO計量ポンプのコア動作原理は容積式ポンプの機械的往復運動に基づいている。モータはカップリングを通じてウォームを駆動し、ウォームホイール減速によって主軸と偏心ホイールを回転運動させ、偏心ホイールによって弓型リンクのスライド調節シート内を往復運動させる。

プランジャが後方に移動すると、ポンプチャンバ内は徐々に真空になり、吸入弁が開き、液体がポンプチャンバに吸い込まれる、プランジャが前方に移動すると、吸入弁が閉じ、吐出弁が開き、液体がプランジャに押されて吐出される。この精密設計の往復運動は連続的に圧力があり、定量的な流体輸送を形成している。

主に電磁駆動とモーター駆動の2つのタイプに分けられる。電磁駆動計量ポンプは先進的な電磁石駆動技術を採用し、交番電磁場を通じて鉄心運動を推進し、それによってダイヤフラムまたはプランジャを駆動して往復運動を行う。この設計構造は簡単で、エネルギー消費が小さく、制御が正確で、特に小流量、低圧力の応用シーンに適している。

二、製品シリーズと技術特徴：

•Inviktaシリーズ：マイクロプロセッサー技術に基づく電磁駆動計量ポンプ、操作が簡単で、耐久性があり、最大流量5 L/H、最大圧力7 bar、原始設備メーカー、プール、洗車工場などの場合に適している。

•Tekna EVOシリーズ：機能が完備し、品質が信頼できる電磁駆動計量ポンプで、最大流量は54 L/Hに達することができ、最大圧力は20 barである。このシリーズはAKS（手動調整）、AKL（液面プローブインタフェース付き）、APG（外部信号調整対応）など多種のモデルを提供する。

•Springシリーズ：PS 1、PS 2プランジャ式計量ポンプとMS 1、MS 0機械隔膜式計量ポンプを含む。PS 1シリーズの流量範囲は1.5-304 L/H、最大圧力は20 bar、PS 2シリーズの流量は400-1000 L/Hに達することができ、MS 1機械ダイアフラムポンプ流量は5.5-460 L/H、最大圧力は10 barである。

その技術的優位性は顕著である。その計量精度は±1%に達し、業界平均をはるかに上回っている。流量調整範囲は広く、1000：1に達することができ、流量範囲は0.1-2000 L/hで、排出圧力は最高64 Mpaに達することができる。PVC、PP、SS 316、PVDFなどを含むポンプ材料は多様化しており、さまざまな化学環境に適応することができる。

三、革新的な設計と核心技術

デザインには多くの革新的な技術が組み込まれています。そのダイヤフラムの設計は特に優れており、純固体PTFE材質または複合構造を採用し、超長寿命を有する。例えば、ダイヤフラムの使用寿命が5年を超えるモデルがあり、メンテナンスコストを大幅に削減しています。複合ダイアフラムは多層構造を採用した：第1層は超靭性テフロン耐酸フィルム、第2層はEPDM弾性ゴム、第3層は厚さ支持コア、第4層は強化ナイロン繊維補強、第5層はEPDM弾性ゴム被覆を採用し、この設計はダイアフラムの使用寿命を大幅に向上させた。

スマート制御システムはもう一つの大きなポイントです。遠隔監視と調節をサポートし、外部の4 ~ 20 mA信号及びパルス制御信号に直接応答でき、自動化制御を実現する。デジタルモデルにはマイクロプロセッサと機械ストロークの設定機能が配置されており、比例調節により薬物添加精度を確保することができる。プログラムメニューは機能表示モードを採用し、多言語をサポートし、操作インタフェースが便利である。

SEKO計量ポンプはモジュール化設計を採用し、部品の交換が容易で、溶接が必要なく、メンテナンスの利便性を大幅に高めた。全密封ハウジングはIP 65防護レベルに達し、ガラス繊維強化PP材質を採用し、各種の劣悪な作業環境に適応する。

四、応用分野と典型例

SEKO計量ポンプの応用範囲は非常に広い。水処理分野では、給水、廃水処理、飲料水消毒などのシーンで使用される薬剤の正確な投与、例えば塩素、アンモニア水、酸塩基調整剤など。化学工業では、酸、アルカリ、溶媒などの化学品の定量輸送と投与に用いられる。

食品飲料業界では、SEKOポンプは食品生産過程で食品添加物、香料、栄養成分などを添加し、衛生基準の要求を満たすために使用されている。製薬業界では、薬物、栄養液などを精確に投与し、薬品生産の精度と一致性を保証するために使用されている。

また、環境保護業界では、排ガス処理、廃水消毒などの環境保護分野に応用されている。清掃と衛生の分野では、SEKOも食器洗い、洗濯及び比例投薬と表面洗浄のための一連の製品を提供し、観光とホテルの飲食業、衛生設備、工業洗濯機などの分野に広く応用されている。

五、メンテナンスとトラブルシューティング

信頼性の高い設計ですが、適切なメンテナンスにより、寿命をさらに延長することができます。一般的な流量減少の問題は、通常、管路の閉塞や薬液の結晶化に起因する。解決方法としては、ダイヤフラム及び逆止弁を検査し、補油弁に閉塞がないことを確保すること、及び減速アセンブリが老化又は損傷しているかどうかを検査することが挙げられる。

定期メンテナンスは運転中に異常な衝撃音がないか、油圧タンク内の油液が異常に減少したり増加したりしていないかなどを検査しなければならない。定期的な点検とメンテナンスにより、計量ポンプの長期的な安定運転を確保することができる。

SEKO計量ポンプはその高精度、信頼性、革新的な設計と広範な適用性によって、世界の各種工事プロジェクトの中で優れている。工業自動化の程度が絶えず向上するにつれて、流体計量精度に対する要求は日増しに厳しくなり、SEKO計量ポンプは引き続きその技術優位を発揮し、各業界に安全、高効率、信頼性のある流体投入ソリューションを提供する。

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