一、操作前準備

1. 環境チェック：

• 温湿度：実験室の温度が20°C±2°Cの範囲内で、湿度が要求に合うことを確保する。これは測定精度を保証する生命線です。

• 振動：プレス装置、頻繁に開閉するドアなど、機器の周囲に強い振動源がないことを確認する。

• 気圧：空気源圧力が設備要求（通常0.4-0.5 MPa）に達しているかどうかを検査し、空気が乾燥して清潔であるかどうかを検査する。

2. 設備の電源投入と予熱：

• 総電源と測定機の電源を入れます。

• 予熱をしなければならない：設備の通電後、通常15-30分予熱（マニュアル参照）を必要とし、測定システムを安定させる。精密測定の前に、機械をしばらく空運転させます。

3. ワークの準備：

• 清潔：ワークをきれいに洗浄し、特に測定すべき部位には油汚れ、屑があってはならない。

• こうおん：ワークを測定室内に十分に長い時間（通常数時間）置いて、それを測定室の温度と一致させて、熱膨張冷縮誤差を減少させる。

• クランプ：適切な治具（磁力計座、バイス、専用治具など）を使用してワークピースを安定、信頼性床はテーブルに固定されている。クランプ力は適度にして、ワークの変形を避けなければならない。

二、コア操作フロー（ソフトウェア側-Mittoyo MCOSMOSソフトウェアを例に）

操作は主にコンピュータ上で測定ソフトウェア（例えばMCOSMOS)を作成して完了します。

ステップ1：ヘッドチェック／キャリブレーション（Probe Calibration）

これは各クラスが起動してから最も重要で、やらなければなりません！

• 目的：機械に針（ルビーボール）の正確な直径と位置を教え、誤差を補償する。

• プロセス：

1. ソフトウェアで「ヘッドチェック」機能を選択します。

2. 標準ボール（正確な直径と位置が既知）を選択します。

3. 手動または自動で測定針の異なる角度と位置で標準球に触れる（通常は角度ごとに3〜5点を測定する必要がある）。

4. ソフトウェアは、各測頭角度の補償値を自動的に計算して保存します。

ステップ2：座標系を確立する（Alignment/DCC Setup）

これは測定プログラムの魂です。目的は、機械の座標系とワークの座標系を揃えることです。
通常は2つのステップに分けられます。

1. 手動粗建系：「3-2-1」法を用いて手動で特徴を収集して初期座標系を確立する。

• 正を探す（3点）：ワークピースの底面などの平面を測定し、少なくとも3点を測定し、Z軸の方向と原点を決定します。

• 回転（2点）：ワークピースの長辺などの直線を測定し、少なくとも2点を測定し、X軸の方向を決定する。

• 原点（1点）：角点などの点を測定し、座標原点（0、0、0）に設定します。

2. じどうせいぞうけい（プログラムで使用）：粗い構築系に基づいて、プログラムを実行してこれらの特徴を自動的により正確に測定し、座標系を再計算します。

ステップ3：測定特徴（Measuring Features）

図面の要件に応じて、ワークピースのさまざまな幾何学的特徴を測定します。

• 基本ジオメトリ要素：平面、直線、円、円柱、円錐、球など。

• 測定方法：

• じどうそくてい：規則的な特徴に対して、ソフトウェアは機械を制御して自動的にスキャンまたは打点測定を行うことができる。

• 手動メジャー：オペレータはジョイスティックボックス（Joystick）を使用して測定ヘッドがワークに触れる測定を手動で制御する。このモードでは、衝突に十分注意する必要があります。

ステップ4：構造と評価（Construction&Evaluation）

基本的な特徴を測定した後、より複雑な計算と評価を行う。

• 構築フィーチャー：たとえば、2つの円によって線を構築し、いくつかの点によって理論平面を構築するなどです。

• けいじょうこうさひょうか：図面要求に基づいて、ワークを評価する：

• 寸法公差すんぽうきょようさ：例えば直径、長さが合格しているか。

• 幾何公差：次のように直線度、平面度、円度、円柱度（形状公差）、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、対称度（位置公差）。

ステップ5：レポートの出力（Reporting）

明確でわかりやすい測定レポートを生成します。

• 報告書は通常、実測値、名目値、偏差、公差、判定結果（OK/NG）を含む表形式で提示される。

• 誤差位置を視覚的に表示するグラフィカルな模式図を付帯することができます。

三、操作後の作業

1. 清潔：テーブルとヘッドをクリーニングします。

2. 位置合わせ：Z軸を安全高さに移動し、測定ヘッドをテーブル後方中間位置に移動し、次回の使用に便利である。

3. 電源を切る：マニュアルの順序に従ってソフトウェアと機械の電源をオフにします（通常はまず機械をオフにしてから、ガス源をオフにして、最後に総電力をオフにします）。

安全操作の核心ポイント

1. 衝突防止！衝突防止！衝突防止！これが原則です。衝突すると高価なヘッドとガイドレールが破損します。

• 手動操作の場合、速度は遅く、常に測定子の移動経路に注意してください。

• プログラム自動運転の初期には、操作ボックスの急停止ボタンに手を置いて、いつでも停止する準備をしてください。

2. 軽く持って軽く置く：ワークと測定ヘッドはすべて非常に精密で、いかなる衝突も避ける。

3. きゅうていしボタン：必ず熟知してくださいマニピュレータボックスとソフトウェアインタフェースの非常停止ボタンの位置をクリックし、緊急事態が発生したらすぐに押します。

まとめ

3座標を操作するプロセスは、次のように簡略化できます。
電源を入れて予熱する→測定ヘッドを検査する→ワークをインストールする→（手動で）座標系を確立する→（自動で）測定プログラムを実行する→データを分析する／出力報告書を出力する→クリーンオフする。

実際に操作を習得するには、次の手順に従います。

1. お客様のデバイスに対応するMittoyo MCOSMOS（またはその他のバージョン）ソフトウェアのユーザーズマニュアルを見つける。

2. 三豊または社内の専門家による正式なトレーニングへの参加を申請しますを選択し、簡単な測定タスクから練習を開始します。