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防爆鉱用粉塵サンプラ操作規範ガイドライン
日付:2025-11-06読み:3
一、防爆鉱用ダストサンプラ操作前準備要件
1.1設備検査
1.防爆性能の検査:サンプラーの防爆標識(例えばEx d IMb)と鉱井ガスの等級が一致することを確認し、防爆外殻に亀裂がなく、シールリングが完全で、配線口のシールが厳密で、非防爆状態での使用を厳禁する。
2.コア部品の検査:サンプリングヘッド、フィルタークリップ、流量計が完全かどうかを確認し、フィルターは基準を満たすガラス繊維フィルターを選択し、秤量後に初期品質を記録し、番号を記録する必要がある、バッテリ電力量または外付け電源の安定性をチェックし、サンプリング時間のニーズを満たすことを確認します。
3.機能試験:起動後にサンプリングポンプの起動停止が正常で、流量計の示度が安定で、時間設定機能が正確で、サンプリング流量校正装置を備える場合、事前に標準流量(通常は10 L/minまたは15 L/minで、検査基準に従って実行)に校正する必要がある。
1.2現場準備
1.環境評価:サンプリングポイントにガスの蓄積(ガス濃度≦0.5%)、水濡れ、強い電磁干渉がないことを確認し、設備運転によるガス流の死角を避け、『炭鉱粉塵危害防止規範』に基づいてサンプリング位置(例えば採掘作業面回風側10-15 m)を確定する。
2.安全防護:作業員は防塵マスク、ヘルメット、鉱灯などの防護用品を着用し、サンプリングポイント周辺の安全施設が完全であることを検査し、関係者が設備に触れないように警告標識を設置する。
二、現場操作手順
2.1設備の組み立て
1.フィルターの取り付け:ピンセットで計量フィルターを挟み取り、フィルタークリップ内に平らに敷き、フィルターに皺がなく、破損がないことを確保し、フィルタークリップを締めた後、サンプリングヘッドに取り付け、シールナットを締めて空気漏れを防止する。
2.接続管路:サンプリングヘッドを専用ホースを通じてサンプリングポンプ吸気口に接続し、管路の老化、閉塞がないことを検査し、接続が緊密でスムーズであることを確保し、折り曲げが気流に影響を与えないようにする。
2.2パラメータ設定
1.基礎パラメータ:測定基準に基づいてサンプリング流量(例えば呼吸性粉塵サンプリングは通常2 L/min)、サンプリング時間(通常15-60分)を設定し、一部の設備は自動計時をサポートし、早めに時間の正確性を確認する必要がある。
2.補助設定:サンプラがデータ記録機能を備えている場合、サンプリングポイント番号、サンプリング日付、操作者などの情報を入力し、データのトレーサビリティを確保する。
2.3起動と監視
1.起動設備:パラメータに間違いがないことを確認した後、起動キーを押して、サンプリングポンプの運行音が正常で、流量計フロートが設定値に安定していることを観察して、もし流量の変動が±5%を超えるならば、機械を止めて管路の密封性或いは流量計を校正しなければならない。
2.現場監視:サンプリング中に操作者は設備から離れてはならず、10分ごとに流量、環境温度、ガス濃度などのデータを記録し、もし設備の異音、流量の急変或いはガスの超過が発生したら、直ちに停止して安全区域に撤退する。
2.4ダウンタイムとサンプリング
1.停止操作:設定時間に達したら、サンプリングポンプをオフにしてから、電源をオフにして、突然の停止によって濾過膜が破損したり、データが失われたりしないようにしてください。
2.ろ過膜収集:ピンセットでろ過膜クランプを取り外し、サンプリング後のろ過膜を専用密封袋に入れ、サンプリング情報を表示し、汚染を避け、直ちに実験室に送って重量測定を行った。
三、操作後の仕上げ作業
3.1設備の清掃とメンテナンス
1.表面清掃:サンプラー外殻及びサンプリングヘッドを乾いた布で拭き、表面粉塵を除去し、水で直接防爆部品を洗い流すことを厳禁する。
2.内部メンテナンス:フィルタークリップの残留粉塵を整理し、サンプリングポンプの吸気フィルターを検査し、もし詰まりがあれば直ちに交換する;設備を乾燥、通風の防爆倉庫に置き、腐食性物質との混在を避ける。
3.2データの整理とアーカイブ
1.データ照合:サンプリング過程における流量、時間長、環境パラメータなどの記録を整理し、設備とデータを自動的に記憶し、データの一致を確保する。
2.ファイリング保存:サンプリング記録、ろ過膜番号、検査報告などの資料を炭鉱安全管理要求に従ってファイリングし、保存期間は2年以上である。
四、防爆鉱用ダストサンプラ重要なセキュリティと操作のタブー
ガス濃度が基準値を超えている(>0.5%)、天板が不安定である、または水をかけられている地域で設備を操作することを厳禁し、勝手に爆発防止カバーを取り外してはならない。
サンプリング中に濾過膜の破損、管路の空気漏れが発見された場合、直ちに停止して交換し、再度サンプリングを行う必要があり、破損濾過膜は検査に使用してはならない。
設備の充電は地上の防爆充電室で行う必要があり、坑内で充電したり電池を交換したりしてはならず、電気火花が発生して安全事故を起こさないようにする。
定期的に(月に少なくとも1回)サンプラーに対する防爆性能検査と流量校正を行い、校正記録は専門者が署名して確認する必要がある。