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メール
18036087015@163.com
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電話
18036087015
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住所
蘇州ハイテク区鹿山路369号29棟5階建て
Suzhou Lanhua Instrument Co., Ltd
ダストサンプラのチュートリアル
日付：2025-10-15読み：3
一、ダストサンプラ使用前準備
設備検査
電力量/電源：設備の電力量が十分であることを確保し、長時間サンプリングする必要がある場合、予備電池または外部電源を準備する。
気密性試験：空白ろ過膜を入れ、流量を設定してから吸気口を塞ぎ、流量がゼロに低下していない場合、空気漏れを説明するには、シールリングまたは管路接続を検査する必要がある。
流量校正：標準流量計（例えば石鹸膜流量計）を用いて設備を校正し、誤差が±5%以内であることを確保し、校正データ（日付、設定流量、実測値など）を記録する。
ろ過膜準備
濾過膜の選択：粉塵の性質（例えば総塵、呼吸性粉塵）によって適切な材質（例えばガラス繊維、ポリ塩化ビニル）を選択する。
定重量処理：ろ過膜を恒温恒湿箱（温度20±1℃、湿度50±5%）に24時間平衡させ、精密天秤で秤量し、初期質量（0.1 mgまで正確）を記録した。
サンプリングポイントの確認
位置選択：個体サンプリング時に作業者の呼吸帯高さ（約1.5メートル）に固定する、定点サンプリング時に障害物を避け、粉塵飛散源の下の風向に置く。
環境記録：サンプリングポイントの温度、湿度、気圧を測定し、記録する。
二、サンプリング操作ステップ
ろ過膜を取り付ける
クリーン操作：クリーン環境中にピンセットでろ過膜を挟み取り、毛面を吸気方向に向けてサンプリングクリップを入れ、ろ過膜の中心領域に触れないようにする。
シール検査：サンプリングクリップシールリングを締めて、しわや破損がないことを確保する。
接続デバイス
個体サンプリング：サンプラを作業者の襟に固定し、吸気口を呼吸領域に向ける。
定点サンプリング：サンプラを三脚で固定し、水平安定を維持します。
パラメータ設定
流量設定：基準（例えば職業衛生基準）に基づいてサンプリング流量（一般的には2 L/min）を設定する。
時間設定：数式によるサンプリング時間の計算：
例えば、10 Lの空気を採取するのに5分（流量2 L/min）かかります。
起動停止設定：自動起動停止時間を設定するか、手動で制御します。
サンプルの開始
流量を観察：起動後、流量が安定しているかどうかを検査し、変動が±10%を超える場合、サンプリングを停止し、原因（例えば管路閉塞、濾過膜過）を調査する必要がある。
タイミング検査：2時間ごとに流量、ろ過膜状態及び設備電力量を検査する。
サンプリング終了処理
デバイスを閉じる：サンプリングが完了したらサンプラを閉じ、サンプリングヘッドを取り外します。
ろ過膜保存：ピンセットでろ過膜を2回折り（塵面を内側に）、ろ過膜カートリッジに入れてラベルを貼り付ける（サンプリングポイント、時間、番号を明記）。
データ記録：終了時間、最終流量、サンプリング体積及び環境パラメータを記録する。
三、サンプリング後処理
ろ膜秤量
定重量処理：サンプリング後のろ過膜を24時間恒温恒湿箱に入れて平衡させ、再度重量を測定し、最終品質を記録する。
質量計算：粉塵質量＝最終質量−初期質量。
濃度計算
式に従って粉塵濃度を計算する：
サンプリング体積は標準状態（25℃、101.3 kPa）に修正する必要がある。
3.データレポート
サンプリング記録表に記入して、受検単位、サンプリング時間、流量、温湿度、粉塵種類などの情報を含む。
基準（例えばGBZ 2.1-2019）に基づいて粉塵濃度が基準を超えているかどうかを判断する。
四、ダストサンプラ注意事項
あんぜんほご
サンプリング時に防塵マスク、ゴーグルを着用し、高濃度粉塵に直接接触しないようにする。
可燃性・爆発性の場所では防爆型設備を使用し、火や静電気を禁止する。
環境条件
みぞれ、強風（風速>5 m/s）、または高温（>40℃）の環境下でのサンプリングを避ける。
設備メンテナンス
サンプリングのたびに軟布で設備を拭き、粉塵が内部に入らないようにする。
乾燥剤を定期的に交換し、流量計を校正し、毎年1回検査する。
こしょうしょり
流量不安定：ろ過膜が閉塞していないか、管路から空気が漏れていないかを検査し、流量を再較正する。
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