金属浴、自動車ファスナー及び電子部品などの製品の生産ラインでは、鉄部品の表面は常に「亜鉛ニッケルめっき」技術を通じて耐食性と耐摩耗性を向上させる。めっき層が厚いだけでなく材料を浪費しても、薄いだけで寿命に影響を与えないようにするためには、現場での迅速な検出が鍵となる。波音TrueX COATハンドヘルドめっき層厚測定器はXRF(X線蛍光)技術により、この需要に「ワンタッチ」ソリューションを提供した。
現場で使用する場合、オペレータは重量わずか1.6 kgの計器をボルト、弾性片または蛇口ケーシングなどの鉄基サンプルに合わせて、「テストを開始する」を押すだけで、計器は50 kVマイクロ焦点X線管を通じてサンプルを励起し、Si-PIN検出器は数秒以内に亜鉛、ニッケル、鉄の特徴スペクトル線を同時に捕捉する。計器に内蔵されたSuper-FPアルゴリズムは基体信号を自動的に分離し、リアルタイムで亜鉛層、ニッケル層のそれぞれの厚さ、及び総めっき層の厚さを提供し、精度は0.1µm級に達し、ISO 2177などの標準要求を満たすことができる。
TrueX COATの非破壊検出特性は、従来のデスクトップと比較して、切断、インサート、研磨などの煩雑なサンプリング工程を回避し、化学廃液処理の心配もありません。そのT型槽の放熱構造は長時間の連続作業をサポートし、1つの電池は連続8時間動作でき、抜き取り検査または全検査に適している。同時に、機器はBluetooth、Wi-Fiデータの同期をサポートし、めっき槽プロセスパラメータの閉ループ制御を実現する。
波音ハンドヘルドめっき層厚測定器を通じて、企業は生産タクト内で鉄亜鉛めっきニッケル層の品質制御を迅速に完成することができ、コストを節約するだけでなく、製品の信頼性を保障し、本当に「小柄で、大きな仕事」を実現した。
