一、標準化インタフェースと寸法適合

三角フラスコは、自動化装置のクランプと発振モジュールに一致するように統一された規格を必要とする。例えば、クリーンバイオが発売した2 L/3 L/5 L三角フラスコシリーズは、瓶口の直径、瓶身の高さ、底部の弧度がISO 8318国際基準に適合し、ハミルトン、EosBotなどの自動化ワークステーションのアーム把持システムにシームレスに適合する。同時に、瓶体は高強度ポリプロピレン（PP）材質を採用し、高速振動（例えば250 rpm）下で変形しないことを確保し、容器のジッタによる液体のスパッタや移液誤差を回避する。

二、密閉移転システムの集積

交差汚染リスクを低減するために、三角フラスコは無菌密閉転移をサポートする必要がある。クリーンバイオの密閉転移システムは専用キャップとシリカゲルシールリングを通じて設計され、自動化ワークステーションの移液針や配管と直接ドッキングでき、フラスコと微孔板、発酵タンクの間の液体の無菌転移を実現する。例えば、ビタミンC混菌発酵実験において、このシステムは48時間以内に200回の液体移動を完了することができ、コロニー汚染率は0.1%未満で、伝統的な開放式液体移動方式より顕著に優れている。

三、モジュール化機能の拡張

三角フラスコは、高フラックススクリーニングの多様なニーズをサポートするために、機能インタフェースを予約する必要があります。例えば、一部のモデルのフラスコにはpH/DO（溶存酸素）センサモジュールを取り付け、培養環境パラメータをリアルタイムで監視し、Bluetoothまたは有線接続を介して自動化ワークステーションの制御ソフトウェア（例えばEosBot）にデータを転送することができる®LH 96の温度制御発振モジュール）を用いて、培養条件の動的調整を実現する。また、フラスコ底部には磁気攪拌子を集積することができ、高フラックススクリーニングシステムにおける磁気精製モジュールに適合し、タンパク質抽出または核酸分離プロセスを簡略化する。