一、噴霧ムラ故障：「源から出口まで」の全プロセスの調査

噴霧ムラは主に試験箱内の異なる領域の塩霧沈降量の差が大きすぎ、一部の領域の無塩霧被覆または塩霧が過度に密集していることを示した。その核心的な原因は噴霧システム、塩液の配置と設備の設置の3つの段階に集中している。

まず、スプレーシステムのコア部品をチェックします。ノズル閉塞や摩耗が第一の誘因であり、塩液中の不純物の結晶がノズル孔径に付着し、噴霧孔径が変形したり閉塞したりする。調査時には設備の電源を切り、ノズルを取り外して5%希塩酸で30分間浸漬し、結晶物を取り除いた後、清水で洗い流して乾かし、ノズルの摩耗が深刻であれば、直ちに同型部品を交換する必要がある。次に、空気圧縮機の圧力が不安定で噴霧動力が不足することがあり、圧縮機の出力圧力が0.2-0.4 MPaに維持されることを確保するとともに、導気ダクトに空気漏れがないかどうかを検査し、石鹸水でインターフェースに塗布し、泡が出た部位は再密封する必要がある。

塩液の配置が適切でないと噴霧異常を引き起こすこともある。塩液濃度は厳格に5%（質量分率）に制御する必要があり、濃度が高すぎると結晶化しやすく管路を塞ぎ、低すぎると噴霧密度に影響を与える。配置時に蒸留水または脱イオン水を使用し、水道水に含まれる不純物が噴霧効果に影響を与えないようにし、同時にかき混ぜて塩分の溶解を確保しなければならない。また、塩液タンクの液位は目盛線の間に保持しなければならず、液位が低すぎると給液ポンプが空転し、塩液を正常に輸送できないため、直ちに塩液を補充し、給液ポンプが正常に動作しているかどうかを検査しなければならない。

設備の設置レベルも重要である。試験箱が水平に置かれていないと、塩霧が重力で低いところに集まってしまう。水平計を用いて設備の四隅を測定し、底のアンカーボルトを調節することによって設備を水平に保つことができ、同時に試験箱内のサンプル棚の配置対称を確保し、塩霧の拡散経路を遮ることを回避する。

二、温度不許可故障：「センシング、加熱、温度制御」の三大モジュールに焦点を当てる

温度不正確は実際の温度と設定温度の偏差が±1℃を超えたり、温度変動が大きすぎたりすることを示し、その原因は温度センサー、加熱システム、温度制御回路の3つのコアモジュールに関連している。

温度センサーの故障が主な誘因である。センサプローブのスケール、腐食は温度感知感度に影響を与え、定期的にプローブを取り外して軟布で表面の汚れを拭き取り、プローブめっき層が破損すると交換する必要がある。同時にセンサー配線が緩み、老化していないかどうかを検査し、配線を再挿抜し、絶縁テープを包み、接触不良による信号歪みを避ける。また、センサーの取り付け位置が不適切であることは温度測定の正確性にも影響し、プローブが試験箱の中部に位置し、加熱管と噴霧口から離れ、箱壁から10 cm以上離れていることを確保しなければならない。

加熱システムの故障は重点的に調査する必要がある。加熱管のスケールアップは放熱効率の低下を招き、クエン酸溶液に加熱管を浸漬してスケールを除去することができ、加熱管に溶断、ドラムパックが発生した場合は同電力部品を交換する必要がある。同時に加熱リレーが正常に吸収されているかどうかを検査し、マルチメーターでリレー出力電圧を測定し、電圧が異常であればリレー接点のアブレーションの可能性があり、適時に交換する必要がある。また、試験箱の密封性が悪いと温度が失われるので、箱門密封ストリップが老化、破損しているかどうかを検査し、密封効果が低下した場合は密封ストリップを交換し、箱門が閉まった後にしっかりと押さえられるようにしなければならない。

温度制御回路の故障は専門的な調査が必要である。温度制御計器パラメータのドリフトは温度制御精度の低下を招き、設備説明書に従って計器パラメータを再較正し、出荷時の設定を回復した後、試験温度を再設定することができる。計器に異常が表示された場合、給電電圧が安定しているかどうかを検査し、電圧変動の影響を排除する必要がある。複雑な回路故障については、専門の修理員に連絡してマスターボード、容量、抵抗などの素子を検査し、自己分解による二次損傷を避けることを提案する。

三、日常メンテナンス：故障予防の重要な措置

定期的なメンテナンスは、障害発生率を低減するためのコアです。毎週塩液タンク、噴霧システムを清掃し、毎月温度センサーと加熱管を検査し、四半期ごとに温度表示精度を校正することを提案する。同時に操作フローを規範化し、塩液が腐食設備に溢れないようにし、試験終了後直ちに塩液を排出し、管路を洗浄し、設備の乾燥と清潔を維持する。また、設備は通風、乾燥、腐食性ガスのない環境に置き、直射日光と激しい振動を避け、使用寿命を延長しなければならない。

塩霧試験箱の故障排除は「先易後難、先外後内」の原則に従い、噴霧ムラと温度不正確問題に対して、核心部品から補助システムまで徐々に排除し、故障点を迅速に位置決めすることができ、盲目的な修理による設備損傷を回避することができる。規範化された調査プロセスと日常メンテナンスを通じて、設備の安定した運行を効果的に保障し、試験データの正確性に信頼性のあるサポートを提供することができる。