油圧システムによく見られる問題は主に汚染と酸化、油圧油の酸化後に引き起こされる可能性のある摩耗などである。汚染は主に水と固体汚染物（主に繊維、ほこりなど）に由来する、汚染度が高く、ろ過設備が処理できない場合は、油交換による処理が必要です。油圧油の酸化もシステムに大きな影響を与え、油圧油の添加剤元素は主に亜鉛とリンであり、酸化が発生すると、添加剤元素の含有量が変化し、油圧油の酸価が変化し、最終的に潤滑効果に影響を与える。油圧システムの油使用量は非常に大きく、少なければ数トン、多ければ数十トンであるため、油を交換すれば、その代価は非常に大きい。

油圧設備の潤滑油使用の主な理化指標の定期的な追跡監視を通じて、設備用油の劣化程度と汚染原因を適時に発見し、合理的な潤滑方式と油交換周期を採用するように指導する。

油圧システムは主に耐摩耗油圧油を使用し、油圧油の特徴に基づき、その具体的な測定パラメータは粘度、水分、酸価、酸化度、汚染度、元素分析、強磁性粒子、砥粒であり、必要な主要設備は：

1、SpectrOil 120 C：油料分光分析計——摩耗位置、摩耗程度、摩耗傾向は迅速に位置決めされる。

2、LNF-Q 230：多機能砥粒分析器——油液の汚染度測定、インテリジェント鉄スペクトル検出（摩耗トレース分析）、強磁性粒子の数及び寸法分布。

3、FluidScan-Q 1000：携帯油液状態監視測定器——水分、酸価、酸化度。

4、MiniVisc-Q 3000：携帯用動粘度計——動粘度@40℃（実際の測定結果）。

5、TruVuスマート油液モニタリングプラットフォーム——ネットワーク技術に基づくソフトウェアプラットフォーム、ハードウェアシステムの検出、制御、およびデータアップロードソフトウェア（TDC）の検出。