1、冷凍システム

圧縮機、凝縮器、膨張弁と蒸発器からなる閉ループシステムは、低温を実現する核心である。圧縮機は冷媒循環を駆動し、相転移吸熱により降温を実現する。現代設備は高効率スクロール圧縮機を多用し、騒音が低く、寿命が長く、省エネなどの特徴を備えている。空冷または水冷凝縮器は、熱をタンクの外に排出し、冷房効率を確保する責任がある。

2、加熱システム

通常、ニッケルクロム合金の電気加熱管を用いて、空気循環風路に設置される。その応答は迅速で、温度制御は正確で、PID調節アルゴリズムと合わせて、±0.1℃の高精度温度制御を実現することができる。加熱素子は良好な絶縁性と抗酸化能力を備え、長期的な安定運転を確保する必要がある。

3、加湿と除湿システム

加湿には電気熱式または蒸気式加湿器を用いることが多く、純水を加熱することで飽和蒸気を発生させ、箱内の湿度を急速に上昇させる。除湿は冷凍システムに依存する--蒸発器の表面温度が露点より低くなると、空気中の水蒸気が凝縮して析出する。一部機種にはローター除湿を搭載し、低温低湿（例えば-70℃、5%RH）の運転状況を実現することができる。

4、空気循環システム

遠心ファン、ダクト、および導流装置からなる。ファン強制空気は加熱/冷凍/加湿部品を流れ、さらに試験空間に均一に吹き込み、箱内の温度と湿度分布が均一であることを確保する（通常は≦±2℃、±3%RHが要求される）。合理的なダクト設計は「死角」を回避し、テストの一貫性を高めることができる。

5、制御システム

PLCまたは埋め込み式の工業制御機を核心とする制御ユニットは、カラータッチスクリーンを搭載し、ユーザーが複雑なプログラム化運転曲線（例えば、多段昇温-恒温-降温-恒湿サイクル）を設定することをサポートする。システムはリアルタイムにセンサーデータを収集し、各部品の運行を動的に調節し、予め設定されたプログラムに従って正確に実行することを確保し、そしてデータ記録、遠隔監視、超過警報などの機能を備えている。

6、センサーと安全保護

高精度白金抵抗（PT 100）はリアルタイムで温度を監視し、容量式または湿気抵抗センサは湿度を感知する。超温保護、過負荷保護、渇水警報、圧縮機遅延保護などの多重安全装置は、設備の損傷や事故の発生を防止するための安全防御線を構築する。

7、箱体構造

内外二層ステンレス鋼構造、中間に高密度ポリウレタン発泡保温層を充填し、有効に断熱する。玄関には多段シールストリップを備え、冷熱交換を防止している。窓、試験穴、排水システムなどの細部設計を観察し、実用性と密封性を両立させる。