1、作業室（内胆）

SUS 304ステンレス板を用いて溶接成形し、表面鏡面研磨し、腐食に耐え、清潔しやすく、汚染物の放出が試験結果に影響することを防止し、内壁の保温湿度が均一に分布することを確認した。一部機種には凝縮防止加熱層を備え、壁面での水蒸気の結露によるサンプルへの干渉を回避している。

2、冷凍システム

全密閉圧縮機、空冷凝縮器、蒸発器と絞り装置（毛細管または電子膨張弁）からなる。環境に配慮した冷媒（例えばR 404 A/R 23）を用いて、–70℃〜+150℃の広い温度域調節を実現する。2段圧縮または多段複畳技術は超低温モデルに用いられ、急速な冷却と温度安定性（±0.5℃）を確保する。

3、加熱システム

ニッケルクロム合金の電気加熱ワイヤは風路内に均一に分布し、PID制御アルゴリズムに合わせて、無段調功加熱を実現した。昇温過程は緩やかに制御でき、局所的な過熱によるサンプル損傷を回避する。加熱素子は気流から隔離され、ほこりの付着による火災を防止する。

4、加湿と除湿システム

加湿：蒸気発生式または超音波霧化技術を採用し、加湿タンクを通じて清浄な水蒸気を発生させ、箱内の湿度を急速に上昇させる（98%RHに達することができる）。

除湿：冷凍システムによる凝縮除湿、蒸発器表面温度が露点より低い場合、空気中の水分が凝縮排出される。一部機種にはロータリー除湿モジュールを搭載し、低湿環境（≦10%RH）の正確な制御を実現している。

5、空気循環システム

遠心ファンによる強制空気の加熱器、蒸発器、加湿器通過後、導流板を経て安定風場を形成し、作業室の各隅の温湿度偏差が小さいことを確保する（通常≦±1℃、±2%RH）。風速は調整可能で、異なる放熱サンプルの需要に適応する。

6、制御システム

7インチタッチスクリーンコントローラを搭載し、プログラム可能（多段温度、湿度、時間設定）をサポートし、100サイクル以上に達することができます。RS 485/Ethernetインタフェースを内蔵し、リモート監視とデータエクスポートをサポートする。定値運転、プログラム運転、予約起動などの多種のモードを備え、GB/T、IEC、MILなどの標準テスト要求を満たす。