SPS圧力焼結炉全称して放電プラズマ焼結炉（Spark Plasma Sintering Furnace）と呼ばれ、先進的な材料調製技術設備であり、物理学、材料科学、航空宇宙などの分野に広く応用されている。粉末粒子をパルス電流で通過する際に発生する放電プラズマであり、材料の急速焼結を実現する。粉末粒子をパルス電流が通過すると、粒子間のエアギャップにスパーク放電が発生し、高温プラズマが発生する。これらのプラズマ中の活性粒子は高いエネルギーを有し、粉末粒子表面の酸化膜分解を促進し、粉末表面の活性を高め、粒子間の接触と接着を促進することができる。放電プラズマの高温作用下で、粉末粒子の表面は急速に昇温し、焼結温度に達し、さらに外部圧力の作用下で緊密な焼結体を形成する。

　　SPS圧力焼結炉各実験後のメンテナンス：

1、キャビティの清掃

実験終了後、炉体は安全温度（通常100°C未満）まで冷却され、炉のドアを開ける。

クリーン布と無水エタノールを用いて上下圧子表面、金型内壁、黒鉛マットブロック及びキャビティ内壁を注意深く拭き取り、残ったサンプル屑、炭化物又はスパッタリング物を除去する。

電極と圧子の接触面を検査し、清掃し、電気伝導が良好であることを確保する。

2、金型と圧子の検査

黒鉛金型に亀裂、変形、または深刻な摩耗がないかどうかを検査する。破損がある場合は、速やかに交換してください。

上下圧子の端面が平らで、傷がないかどうかをチェックします。軽い酸化は、600##以上のような細かいサンドペーパーで軽く磨いて除去することができます。

3、真空システムの予備検査

真空計の読み取りを観察し、停止後の真空度が維持できることを確認した（明らかな空気漏れがない）。

機械ポンプの運転音が正常かどうか、異常な騒音がないかどうかを聞く。

4、ガス管路

Arなどの雰囲気保護を使用している場合は、ボンベバルブを閉じます。

配管継ぎ手の緩みを点検する。

5、制御システム

オペレーティングソフトウェアを正しく終了し、コンピュータと制御キャビネットの電源を切ります。

今回の実験パラメータと設備状態を記録する。