誘導式電極は強腐食、高温高圧シーンに対して設計された測定設備であり、核心的な優位性は測定溶液と直接接触しない内蔵誘導コイルを通じて溶液が流れる時に発生する電位差を捕捉し、電気伝導率の正確な測定を実現し、その取り付けは流通式三通配置、材質選択、パイプ適合の三大コアを中心に展開する必要がある。
ベースマウント形式：取付担体として流通式三通を採用し、満足する必要があるパイプ内径≧65 mm（測定が安定して正確であることを確保する）。現場配管の内径が小さい（例えば25 mm、50 mm）場合は、へんけいせっけい中間測定段を拡径（例えば50 mm管を100 mmに変形）し、誘導式電極を拡径段に置き、溶液がコイルをスムーズに流れることを保証し、管が狭すぎてデータ精度に影響を与えないようにする。
さんぽうしき：現場には条件があれば自分で作ることができる、無条件であれば、配管寸法（例えば25 mm、50 mm）、材質情報を提供し、三通をカスタマイズし、現場施工の難易度を下げることができる。
誘導式電極はPP、PFA、PEEKの3種類のコア材質を提供し、選択型は被測定溶液の腐食性、温度と圧力を結合する必要がある：
溶液に直接接触しない+耐腐食耐高温特性のため、誘導式電極は主に2種類のシーンに用いられる：
強腐食溶液測定：例えば化学工業、電気めっき業界の酸アルカリ溶液、電極が腐食されて失効することを避ける、
高温高圧溶液測定：例えば100-200℃の工業用高温液体（例えば発電所、製薬業界の高温プロセス液）は、チップの外付け設計を通じて安定した測定を実現する。
全体的に言えば、誘導式電極の取り付けは優先的にパイプの寸法（必要に応じて径を変える）を整合し、材質を選択し、同時にモードと結合してチップの位置を調整し、複雑な工業環境の下で正確で、長期的な電気伝導率測定を実現することを確保しなければならない。