化学合成、生物製薬、材料試験及び精密機器冷却などの実験と工業シーンにおいて、低温冷却循環器ポンプ冷却源を安定させる「冷ポンプ」の中枢として、内蔵循環ポンプを通じてエチレングリコール水溶液やシリコーンオイルなどの冷却液を反応釜、凝縮器または設備ジャケットに輸送し、正確な温度制御と効率的な放熱を実現する。

　　低温冷却循環器ポンプ性能の優劣は、システムと各部品の協同運転にあり、冷却量が絶えないことを確保することが重要である。

1、循環ポンプ

循環ポンプは冷却液輸送の核心動力源であり、通常は磁力駆動遠心ポンプまたは機械密封ポンプを用いている。磁力ポンプは磁気結合伝動を利用し、漏れのないことを実現し、可燃性、有毒または高純度冷却液システムに適用する、機械密封ポンプは高圧、大流量モードに適している。ポンプ本体の材質はステンレスや耐食性合金が多く、長期的な運転安定を確保している。その揚程と流量は冷却システムと整合し、遠距離または高層設備の冷却効率を保障する必要がある。

2、冷凍圧縮機

全閉または半閉圧縮機（例えばスクロール、ピストン式）を採用し、R 404 A、R 23などの冷媒を蒸発器、凝縮器の間で循環させ、熱移動を実現する。低温型設備は常に複数回式冷凍システムを採用し、-80℃以下の温度に達することができる。圧縮機は過負荷保護、高低圧スイッチを備え、安全運転を確保する。

3、蒸発器

冷却液タンク内に位置し、冷媒はその中で蒸発して吸熱し、冷却量を循環液に伝達する。高効率プレート式またはコイル式蒸発器は熱交換面積を増大させ、冷却効率を向上させる。設計上は凍結や局所的な過冷却を防止し、温度の均一性を確保する必要がある。

4、温度制御システム

PID温度制御器とセンサ（PT 100など）を集積し、リアルタイムで冷却液温度を監視し、圧縮機の起動停止または周波数変換ポンプ速度を自動的に調節し、温度制御精度は±0.1℃に達することができる。プログラムの温度制御、遠隔設定とデータ記録をサポートし、複雑な実験需要を満たす。

5、液槽と液位監視

ステンレス鋼の液体タンクは冷却媒体を貯蔵し、容量は数から数百リットルに上昇した。液位センサーを内蔵し、ポンプの空転損傷を防止する。一部の設備は液位計と補液口を備え、メンテナンスに便利である。

6、フィルターと圧力計

吸液口にフィルターを取り付け、ポンプ本体への不純物の侵入による摩耗や閉塞を防止する。圧力計はリアルタイムでシステム圧力を表示し、ポンプの運転状態と管路の円滑性を監視する。

7、安全保護システム

過熱保護、低液位警報、漏電保護、相順保護などを含み、設備が異常な場合に自動的に停止し、損傷や事故を防止することを確保する。