ナノ微小球ナノテクノロジー分野の重要な研究対象として、そのサイズ効果と表面特性のため、多くの分野で広い応用の将来性を示している。製造技術と表面改質方法は直接その性能表現と応用効果に影響し、現在の材料科学研究のホットスポットの方向である。
ナノ微小球の製造技術は多種多様で、各方法は微小球構造と性能特徴を与えることができる。調製原理の違いによって、主に物理法、化学法、生物法の3種類に分けることができる。物理法は機械力または物理場作用によって材料をナノスケールの微小球に加工するが、この方法は操作が比較的簡単であるが、製造過程で微小球のサイズを正確に制御することは容易ではない。化学法則は化学反応を利用して分子レベルで構築され、より正確な成分制御と構造設計を実現することができ、機能化を製造する主要な方法である。生物法則は生体分子の自己集合特性を利用して構築され、環境に優しく、生体適合性に優れた特徴がある。これらの製造方法は、さまざまなシーンのパフォーマンスに対する特別な要件を満たすために、特定のアプリケーション要件に基づいて選択および最適化することができます。

表面改質はその応用性能を高める重要な一環である。最初に調製された微小球表面は一般的に高い表面エネルギーと不安定性を有し、表面改質によりその分散性、生体適合性と機能特性を改善することができる。表面改質技術は主に物理吸着、化学グラフト、被覆などの方法を含む。物理吸着は非共有結合相互作用により改質分子を微小球表面に付着させ、操作は簡便であるが結合力は弱い、化学グラフトは微小球表面に活性基を導入し、化学反応により安定的な結合を実現し、微小球に特定の機能特性を与えることができる、被覆方法は、微小球表面に保護層を形成することにより、その安定性と環境適応性を改善する。これらの改質技術は単独で使用することも、組み合わせて適用することもでき、目標とするパフォーマンス要件に応じて最適な設計を行うことができます。
ナノ微小球の製造技術は表面改質と密接に関連し、相互に影響している。製造過程は微小球の基本構造と初期表面特性を決定し、後続の改質に基礎を提供する、表面改質は微小球の性能をさらに最適化し、その応用範囲を広げる。製造パラメータと改質方法を正確に制御することにより、特定のサイズ、形態、機能を有する微小球を製造することができ、異なる分野の応用需要を満たすことができる。