ハイスピードシャー（通常は高速粉砕機、剪断式粉砕機または高剪断混合乳化機などの設備を指す）の核心的利点は、高速回転するロータとステータ間の精密な嵌合を利用して、強大な剪断力、衝撃力と乱流を発生し、それによって高効率、精密な加工を実現することにある。
1.高効率で省エネ、生産効率が高い
迅速完成処理：高速せん断機能は極めて短時間（通常数分またはそれ以下）で材料の粉砕、乳化、均質、混合などの過程を完成し、生産周期を大幅に短縮した。
エネルギー消費量は相対的に低い：その処理速度は非常に速いため、単位生産量に必要なエネルギー消費量は従来の長時間攪拌または研磨の設備より低く、省エネを実現した。
2.処理効果が細かく、粒度が均一である
超微細粉砕と乳化：強大なせん断力は固体粒子をミクロンからナノメートルまで粉砕することができて、あるいは相溶しない液体の2相（例えば油と水）を非常に安定で、繊細な乳液に乳化することができて、粒径分布範囲が狭くて、製品の安定性が良い。
処理効果：高速回転による吸引力は材料をせん断領域に吸い込み、すべての材料が同じ強度のせん断作用を経ていることを確保し、処理ムラの現象を回避した。
3.応用範囲が極めて広い
多業界適用：食品（ジュース、ソース、乳製品）、化粧品（クリーム、乳液）、製薬（軟膏、注射液）、化学工業（顔料、塗料、潤滑油）、生物技術などの多分野に広く応用されている。
多種の材料を処理する：低粘度の液体を処理することができて、高粘度のペースト、ペーストの材料を処理することができて、適応性は非常に強い。
4.構造がコンパクトで、敷地面積が小さい
設備の設計は通常非常にコンパクトで、同じ機能を実現する複数台の直列設備や大型反応釜に比べて、より小さな生産空間を占有し、実験室と生産ラインに配置を設置するのに便利である。
5.操作が簡単で、清潔とメンテナンスが容易
オンライン式（パイプライン式）設計：多くの高速せん断機が配管や反応釜に取り付けられ、連続化生産を実現し、材料を移す必要がなく、汚染リスクと労働強度を減少させることができる。
モジュール化設計：回転子と固定子などのコア部品は通常分解と交換が容易で、洗浄が便利で、異なるロット製品生産の衛生要求（例えばCIP/SIP洗浄）を満たすことができる。
6.混合、分散、乳化など多様な機能を持つ
1機の多用：1台の設備は同時に混合、分散、粉砕、乳化などの複数のユニットの操作を完成し、プロセスフローを簡略化した。