整粒機のスクリーン閉塞の予防と迅速な清掃方法

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Nanjing Sivo Biotechnology Co., Ltd

日付：2025-12-12読み：1

整粒機は製薬、食品、飼料業界で打錠または造粒後の凝集物を均一な粒子に砕くために使用される。しかし、スクリーン閉塞はその運転中によく見られる故障の一つであり、生産能力を低下させるだけでなく、粒子径が基準を超えたり、設備が過負荷停止になったりする可能性もある。

閉塞の主な原因は：材料の湿度が高すぎて、粘性成分（例えば砂糖、澱粉）が濃縮して、ふるいの設計が不合理で、あるいは材料の供給が均一ではありません。予防措置は源から制御すべきである：

品目水分の管理：入力の確認整粒機前の材料の含水率は臨界値より低い（通常5%未満）、

メッシュ選別の最適化：粒子の硬度に応じて適切な孔径と開口率を選択し、「小孔大材料」を避ける、

粘着防止コーティングスクリーンを採用：テフロンやセラミックコーティングのように、材料の付着を減らす、

振動補助装置の設置：一部機種は超音波またはエアブロー清網システムを統合し、リアルタイムで塞ぎ止めを行う。

渋滞が発生すると、迅速なクリーンアップが重要です。次の手順を推奨します。

すぐに停止して電源を切り、モーターの焼失を防止する。

高速組立式スクリーンコンポーネントの取り外し（多数のGMPモデルサポートツール-free取り外し）、

軟毛ブラシまたは圧縮空気（圧力<0.3 MPa）を使用して内向外から整理し、金属スクレーパによるふるい面の損傷を厳禁する。

頑固接着物に対しては、温水または専用洗浄液に浸漬して軟化させた後に洗浄することができる、

再インストールする前にフィルタの完全性を確認し、空荷重試運転を行います。

定期的なメンテナンスも重要：1便終了後にCIP洗浄を実行し、毎月スクリーンの摩耗状況をチェックすることをお勧めします。「プライマリ予防+迅速対応」の2つの戦略により、大幅に向上整粒機運行連続性と製品品質安定性。