たんかんゆうせいボールミル実験室の小ロット、高精度研磨ニーズのために設計された設備であり、独特の惑星式運動を通じて高効率研磨を実現し、材料の研究開発、サンプルの製造などの分野に広く応用されている。そのコア部品はターンテーブルとターンテーブルに取り付けられたボールミルタンクである。回転盤が回転すると、ボールミルタンクは回転盤軸の周りを公転すると同時に、自身を軸心として高速自転し、惑星式運動軌跡を形成する。このような運動方式により、ボールミル缶内の研磨ボール(例えば鋼球、瑪瑙球、アルミナ球など)が高速運動中に衝突し、巨大な衝突力と摩擦力を発生させ、それによって材料をミクロン乃至ナノメートル級に研磨する。
たんかんゆうせいボールミルその構成部分と機能は以下の通りである:
一、駆動システム:動力コア
モーター
設備の運行に必要な動力を提供し、通常交流非同期モータを採用し、電力が大きく、回転速度が安定し、信頼性が高いという特徴がある。モータはベルト、歯車などの伝動装置を介してメインターンテーブルに動力を伝達する。
げんそくき
モータの高速回転速度をメインディスクに必要な適切な回転速度に低下させるとともに、トルクを増大させ、メインディスクの円滑かつ強力な回転を確保する。
くどうはぐるま
減速機の動力を主回転盤と研磨タンクに伝達し、各運動部品間の回転速度比が正確であることを保証し、公転と自転の協調を実現する。
二、研磨システム:材料の粉砕と混合の核心
研磨タンク(単缶)
機能:材料と研磨媒体を積載し、材料が粉砕される場所である。
マテリアル:材料の性質に応じて選択します。一般的なマテリアルは次のとおりです。
ステンレス:金属材料と一般的な無機材料の研磨に適用し、耐摩耗性が強い。
瑪瑙:純度に要求の高い材料(例えば半導体材料、医薬中間体)に適用し、材料の汚染を効果的に回避することができる。
アルミナセラミックス:高硬度材料の研磨に適し、耐食性が強い。
ポリウレタン:特定の電子材料など、金属汚染に敏感な材料に適しています。
構造:通常は円筒形で、内部が滑らかで、研磨中のエネルギー損失を減らすことができます。
けんさくばいたい
機能:遠心力、摩擦力と衝撃力の作用の下で、材料に対して押出、衝突と摩擦を行い、粉砕と混合を実現する。
材質:一般的な材質は鋼球、アルミナ球、ジルコニア球、瑪瑙球などを含み、異なる材質の研磨媒体は異なる硬度、密度と耐摩耗性を持っている。
サイズ:研磨媒体のサイズは、材料の粒度と研磨要件に応じて選択する必要があります。通常、直径は数ミリから数十ミリの間にあります。
三、伝動と支持構造:運動協調と設備安定
しゅかいてんばん
機能:研磨タンクを支持し、中心軸の周りを公転させる。
構造:通常は円形ディスク状構造であり、軸受を介してシャーシに取り付けられ、回転が安定していることを確保する。
じどうはぐるまそうち
機能:歯車伝動により、研磨タンクを公転と同時に自転させ、遊星輪列運動を形成する。
構成:固定歯車、中間歯車と自転歯車を含み、噛合によって動力を伝達し、研磨タンクの自転を実現する。
テーブル台
機能:設備全体を支え、安定した運行プラットフォームを提供する。
構造:通常は鋼材を溶接して作られ、十分な強度と剛性があり、設備の運行中に発生した巨大な遠心力と振動に耐えることができる。
四、制御システム:自動化操作と正確な制御
コントロールパネル
機能:ユーザー操作インタフェースを提供し、装置パラメータ(例えば回転速度、時間)と起動停止装置を簡単に設定する。
構成:通常、電源スイッチ、起動/停止ボタン、回転数調整つまみ、時間設定ボタンなどの操作要素を含む。
PLC(プログラマブル論理コントローラ)
機能:制御システムの核心として、オペレータが設定したパラメータとセンサが検出した設備運転状態に基づいて、モータの運転とインバータの出力周波数を自動的に制御し、設備の自動運転を実現する。
インバータ
機能:モータの回転速度を調節し、出力周波数を変えることによってモータの回転速度を変化させ、それによって主回転盤の回転速度の無極調節を実現し、異なる材料の研磨需要を満たす。
センサー
機能:設備の運行状態を監視し、設備の安全運行を確保する。
タイプ:
温度センサー:研磨タンクとモーターの温度を測定し、設備が温度が高すぎて破損するのを防止する。
振動センサー:設備の振動状況を測定し、設備に異常振動が発生した場合、直ちに警報信号を出して、操作者に検査と修理を行うように注意する。
五、補助構造:安全と利便性保障
防護カバー
機能:操作者が設備の運転中に高速運転の部品に接触することを防止し、操作者の身の安全を保障する。
構造:通常は研磨タンクと伝動部品の周りに取り付けられ、透明な材料で作られ、設備の運転状態を観察するのに便利である。
かんしょうそうち
機能:設備の運行中に発生した振動を吸収し、振動が周囲環境と設備自身に与える影響を減少し、同時に騒音を低減する。
タイプ:ダンパスプリング、ゴムダンパパッドなどを含み、通常はシャーシの底部に取り付けられている。
フィードアンドフィード装置
供給装置:材料と研磨媒体を研磨タンクに入れるために使用され、通常は供給ホッパとスクリューコンベアを含む。
排出装置:研磨後の材料を研磨タンクから排出するために使用され、通常は排出スクリーン、排出タンク、粉回収カバーを含む。