PTIポリペプチド合成装置核心原則：初心者が踏みやすい操作、パラメータ、材料、メンテナンスの4種類の問題に焦点を当て、簡単な操作でリスクを回避し、合成効率と製品の純度を確保し、迅速に手に入れて圧力がないようにする。

一、操作前準備：「基礎ミス」を避ける

必ずマニュアルを通読し、PTI合成計の窒素動力システム、反応器及び原料槽の使用ロジックを明確にし、盲目的にボタンを押さないようにしなければならない。

設置環境を検査し、テーブル面の安定、乾燥通風を確保し、電源電圧と計器の要求が一致し、運転時の揺れや電力供給の異常を避ける。

事前に計器を校正し、特に長期にわたって使用していない後、自己診断システムを通じてポンプ、センサーなどのコア部品をテストし、自己検査ステップをスキップしない。

二、材料とパラメータの設定：「配置偏差」を避ける

樹脂と保護基は整合しなければならず、合成アミド化C端ペプチドはRink Amide樹脂、カルボン酸C端ペプチドはWang樹脂を選び、優先的にFmocで基系を保護し、副反応を減少させる。

アミノ酸と活性化剤は新鮮で比例して準備する必要があり、初心者は手動計量ミスや試薬の失効を避けるために事前包装試薬を使用することを提案した。

合成規模は0.1-0.5 mMからスタートし（PTI共通規格に適合）、反応温度、時間は事前設定テンプレートに従って設定し、Asp配列を含む場合は脱保護温度を下げ、Asparttimideの形成を避ける必要がある。

三、運行過程：「盲点監視」を避ける

リアルタイムで計器の圧力と漏れ状況に注目し、圧力異常が発生したら、まず気道が塞がっているかどうかを検査し、無理に運転を続けないでください。

途中でプログラムを勝手に中断しないで、確実に調整する必要がある場合、マニュアルの手順に従って操作して、直接電源を切ったり機械部品を折ったりしないでください。

多配列合成の場合、3つの反応器に対応するアミノ酸の順序が正しく、原料槽の位置を混同せず、配列間違いを防止することを確保する。

四、清潔とメンテナンス：「メンテナンスミス」を避ける

合成終了後すぐに洗浄し、専用溶媒で反応釜、管路を洗浄し、残留試薬を除去し、不活性材料表面の腐食を回避した。

定期的にガス路と接続部品を潤滑し、水を使わずに機器内部を直接洗浄し、短絡や錆を防止する。

保管時に機器の電源を切り、試薬を取り出して密封し、機器を乾燥機器棚に置き、ほこりが汚染されたり、湿ったりした環境の影響を避ける。