日本FTが輸入したロックウェル硬度計のロックウェル硬度測定法はその操作が簡単で、測定が迅速で、読数が便利であるなどの特徴から、よく使われる硬度測定法の1つ（布氏と維氏硬度測定法と並ぶ）となり、機械製造、冶金、化学工業、建材などの多くの工業分野、及び科学研究、品質測定などの機構に広く応用され、材料性能評価と製品品質制御に重要な根拠を提供した。

日本FT輸入ロックウェル硬度計の較正：

1.適切な標準硬度ブロックを選択する：

・標準硬度ブロックの硬度値は測定対象物の硬度範囲に近接し、硬度ブロックの精度レベルは較正された硬度計よりも高くなければならない。例えば、測定対象物の硬度がHRC 40〜50の間にあると予想される場合、その範囲内の硬度値を有する標準硬度ブロックを選択し、その精度等級はHRC±0.5以上であってもよい。

2.環境条件制御：

・較正は安定した環境条件下で行うべきであり、一般的に室温を（23±5）℃に制御することが要求され、相対湿度は70以下である。校正結果の精度に影響を与えないように、温度変化が大きく、振動やほこりが多い環境で校正を行うことを避ける。

3.キャリブレーション手順：

-標準硬度ブロックを日本FT輸入ロックウェル硬度計のテーブルに置き、硬度ブロックがテーブルと良好に接触し、揺れや傾斜がないことを確保する。

−ゲージが一定の表示値を示すまで、圧子が標準硬度ブロックにゆっくりと接触するように硬度計のテーブル高さを調整する。その後、初試験力を加え、所定の時間保持した後、主試験力を加え、同様に所定の時間保持する。

−硬度計の指示値を読み取り、試験結果を記録する。一般的には、同じ標準硬度ブロック上で複数回の試験を行い、試験結果として平均値をとる必要がある。

・試験結果を標準硬度ブロックの公称値と比較し、誤差を計算する。誤差が許容範囲を超えている場合は、硬度計の取扱説明書に従って調整する必要があります。調整方法には、インジケータのゼロ点の調整、試験力の大きさの調整、または圧子の位置の調整などが含まれます。

4.校正後の検証：

-キャリブレーション調整が完了した後、再び標準硬度ブロックを用いてテストを行い、キャリブレーション効果を検証する。試験結果と標準硬度ブロックの公称値との誤差が許容範囲内であることを確認し、通常は誤差が±1.0 HRCを超えないことを要求する（具体的な許容誤差は硬度計の精度等級と使用要求に基づいて決定することができる）。

5.記録と識別：

・使用したキャリブレーション装置、キャリブレーション時間、キャリブレーション担当者、標準硬度ブロックの情報、テストデータ、調整状況など、キャリブレーションプロセスと結果を詳細に記録する。同時に、硬度計に校正合格標識を貼り、校正日と有効期限などの情報を明記し、後続使用時に機器の状態を明確にすることができるようにする。