一、現場操作規範
電源投入準備
バッテリの電力量をチェックし、測定の中断やデータのばらつきを避けるために十分であることを確認します。
測定すべき粉塵のタイプに応じて適切なセンサとプローブを選択し、例えば金属粉塵には静電防止センサが必要で、有機粉塵には耐食性プローブが必要である。
電源を入れた後、機器を5〜10分間予熱して安定状態にし、低温または湿気による環境干渉を避ける。
測定設定
サンプリング時間（通常3〜5分）と周波数（粉塵濃度に応じて動的に調整し、高濃度環境は間隔を短縮する）を設定する。
測定位置を選択する際に、風口、通気口または人員が頻繁に移動する領域を避け、サンプリング高さは地上から1.5-2メートルで、人体の呼吸高さ濃度を反映する。
測定を開始した後、機器を安定させ、振動や強磁場干渉を回避し、読取りが安定した（通常1〜2分）後にデータを記録する。
データ管理
測定値をリアルタイムで記録し、時間、場所、濃度（mg/m³）を含む。
機器データ記憶機能を利用して履歴をバックアップし、後続の傾向分析や比較改善効果を容易にする。
二、校正フロー
キャリブレーション前検査
標準粉塵源などのキャリブレーションガスが有効期間内であり、濃度が正確であることを確認する。
検査機器の外観に破損はなく、センサーと光学系は汚れがないように清掃されている。
キャリブレーションステップ
キャリブレーションモードに入り、目標濃度パラメータを設定します。
機器を恒温恒湿の校正環境に置き、標準粉塵源を校正点濃度に導入した。
計器の提示に従って校正を完了し、結果を記録し、報告を生成し、偏差が±5%を超える場合は再校正する必要がある。
キャリブレーションサイクル
使用前、センサー交換後、または3ヶ月ごとに完全なキャリブレーションを行います。
高湿度または腐食性環境を使用するには、校正間隔を1ヶ月に短縮する必要があります。
三、メンテナンスガイド
日常の清潔
毎回使用後、乾燥軟布で器具の表面を拭き、センサー部分は50%アルコール溶液で軽く拭き、液体の浸入を避ける。
光学窓汚染時、蒸留水に湿った綿棒をつけて一方向に拭き、油を含む溶媒の使用を厳禁する。
定期メンテナンス
四半期ごとにエアフィルターを検査し、詰まった場合は清水で洗い流したり交換したりして、吸気の滞りを確保します。
長期保管時に電池を取り出し、直射日光や高温（＞40℃）を避けるために乾燥日陰に置く。
こしょうしょり
異常が表示された場合に計器を再起動し、まだ解決できない場合は、センサの接続を検査するか、メーカーに連絡して修理する。
測定値のばらつきが大きい場合は、まず計器を校正し、問題が続く場合は老化センサーを交換する必要がある。