角度ストローク電動アクチュエータは角度ストローク調整器または角度ストロークアクチュエータとも呼ばれる）は、バルブ、ダンパなどの機器の角度調整を制御するための専用の電動アクチュエータである。その主な特徴はバルブを駆動して正確な回転動作を実行できることであり、通常はバルブ角度を調節する必要がある（例えば90°以内）応用の場合に用いられる。この設備は自動化システムに広く応用されており、電動駆動方式によりバルブの位置や開閉状態の制御を完了する。
一、角ストローク電動アクチュエータの動作原理
この装置の動作原理は、モータを介して伝動システム（通常は歯車、スクリュー、ラックなどの機械装置）を駆動し、出力軸に回転運動を発生させ、バルブ、ダンパ、または他の装置の角度位置を制御することである。アクチュエータの制御信号は一般的にPLCやDCSなどの自動制御システムから得られ、電動アクチュエータはその信号に基づいてバルブを開閉または調整するように駆動する。
二、角ストローク電動アクチュエータの主な応用
この設備は主に角度制御が必要な場合に用いられ、特に工業自動化システム、エネルギー、化学工業などの業界では、以下はその一般的な応用分野である：
1.バルブ制御：
−この装置は、ボールバルブ、バタフライバルブ、カットオフバルブなどの回転型バルブの開閉状態を調節するために広く使用されている。これらのバルブは通常、正確な調整が必要であり、電動アクチュエータは受信した制御信号によってバルブの開度を正確に制御することができる。
・一般的な用途としては、石油天然ガス、電力、化学工場、製薬、食品工業などが挙げられる。
2.HVACシステム：
・空気流量、温度、または湿度調節バルブを制御するための暖房空調（HVAC）システム。例えば、ダンパ、空調弁、排気弁などを制御し、建物内の空気品質と快適性を保証する。
3.水処理と汚水処理：
-この設備は水処理場、下水処理場にも広く応用され、進水弁、排水弁、排泥弁などの設備の開閉を制御するために用いられる。
−これらの用途において、正確なバルブ調整は、水の流量、圧力、水質の制御にとって重要である。
4.ガスと蒸気の制御：
・エネルギー業界では、ガス調整、蒸気制御、圧力制御などに使用され、システム運転の安全性と効率性を確保する。
5.化学工業と製薬業界：
−化学工業及び製薬の製造過程において、この装置は反応釜のバルブ、材料輸送バルブなどの装置を制御するために使用される。材料の流量と温度を正確に制御し、生産プロセスの安定を保証する。
6.自動化生産ライン：
−流体バルブ、液体輸送管路の開閉を制御し、流量制御または自動プロセス制御を実現する自動生産ラインがある。
三、角ストローク電動アクチュエータの使用とメンテナンス
1.使用上の注意
-型式選択：当該設備を選択する時、定格電力、トルク、角度調節範囲などのパラメータが実際の応用と一致することを確保する。たとえば、バルブのサイズ、開閉時間、バルブタイプは、電動アクチュエータの選択に影響します。
-電源要件：電動アクチュエータが電源の電圧、周波数に一致していることを確認します。電動アクチュエータは通常AC（AC）またはDC（DC）電源を使用し、適切な電源タイプを選択することを確認します。
-設置環境：この設備は通常工業環境に使用され、温度、湿度、ほこりなどの環境要素を考慮しなければならない。劣悪な環境で使用するアクチュエータについては、防水、防塵などの保護レベルを持つモデルを選択する必要があります。
-デバッグ：設置が完了した後、アクチュエータはデバッグを行い、所定の動作範囲（例えば0°〜90°または0°〜180°）に従ってバルブを正確に制御することができることを確保し、制御システムの要求に応じて応答時間とバルブ開度を調整する必要がある。
2.メンテナンスとメンテナンス
この設備の長期的な安定運転を保証するためには、定期的なメンテナンスと検査が不可欠である。一般的なメンテナンス作業のいくつかを次に示します。
-モータと伝動部を定期的に検査する：電動アクチュエータのモータ、減速機、歯車、伝動システムを定期的に検査し、損傷、摩耗、異常な騒音がないことを確認する。問題が発生した場合は、潤滑を行ったり部品を交換したりします。
-潤滑：アクチュエータの伝動システム（例えば歯車、スクリュー）は定期的に潤滑を行い、その運行が順調であることを確保し、摩耗を減らす。潤滑油の状態を定期的に点検し、必要に応じて交換する。
-密封性を検査する：当該設備の密封システム、特に防水、防塵などの密封部品が完全であるかどうかを検査し、外部汚染物がアクチュエータ内部に入るのを防止する。
-チェックサム調整：アクチュエータの角度調整が正確であるかどうかを定期的にチェックし、スケールツールを使用してアクチュエータの開度と実際の位置が一致しているかどうかをチェックします。アクチュエータのストローク制限と開度設定を調整して、特定の制御要件を満たすことができるようにします。
-電気系統検査：電気接続と制御回路を定期的に検査し、電気信号の伝送が正常であることを確保する。アクチュエータのコントローラ、センサー、フィードバックシステムが正常に動作しているかどうかを確認し、制御ミスを回避します。
-腐食防止保護：いくつかの特殊な工業環境において、この設備は高温、高湿、腐食性ガスなどの環境に暴露される可能性があり、必要に応じて腐食防止コーティングまたは外殻保護を使用して、設備の使用寿命を延長することができる。
-破損した部品の交換：深刻な損傷が発生した部品、修復できない部品については、システムの正常な動作に影響を与えないように、速やかに交換する必要があります。
3.一般的な故障及び処理方法
-アクチュエータを起動できませんでした：
-原因：電源障害、制御信号の不正、モータの損傷などの可能性があります。
-処理方法：電源と電気配線を確認し、モータと制御信号が正常であることを確認します。モータが破損している場合は、モータを交換する必要があります。
-アクチュエータが角度を正常に調整できない：
-原因：伝動部品の係止、潤滑不足、ストローク設定の不適切などが考えられる。
-処理方法：アクチュエータの駆動部品を検査し、引っかかった異物を取り除き、潤滑油を注す。ストローク制限が正しく設定されているかどうかをチェックします。
-アクチュエータから異音または振動が発生しました：
-原因：機械部品の摩耗や潤滑不足の可能性があります。
-処理方法：伝動部品の摩耗状況を検査し、直ちに摩耗部品を交換し、潤滑油を検査して注油する。
角ストローク電動アクチュエータはバルブやその他の設備の開度を正確に制御するための自動化設備であり、工業自動化、エネルギー、化学工業、建築などの分野に広く応用されている。それは電動モータ駆動伝動システムを通じて角度調節を行い、高精度、遠隔制御などの利点がある。長期的に安定した運行を確保するために、ユーザーは定期的に検査、メンテナンスとメンテナンスを行い、電気システム、伝動システム、潤滑システムなどの部品が正常に動作することを確保しなければならない。合理的な使用とメンテナンスを通じて、この設備は工業自動化システムに信頼性のあるバルブ制御を提供することができる。