灰溶融性測定器は石炭、バイオマス及び固体廃棄燃料の測定における重要な設備であり、石炭灰の高温下での変形温度(DT)、軟化温度(ST)、半球温度(HT)と流動温度(FT)を測定するために用いられ、ボイラー設計、スラグ予測及び燃焼最適化に核心的根拠を提供する。灰溶融性測定器の正確な判別は複数の高精度機能モジュールの協同動作に依存し、各部品は灰を見るための認識性、律のような温度制御の技術的使命を担っている。

1、高温炉体システム
シリコン炭素棒またはシリコンモリブデン棒加熱素子を採用し、最高温度は1600℃に達することができ、昇温速度は調整可能(通常≦15℃/min)である。炉内は剛玉又は高純度アルミナ材質であり、高温、耐食性があり、内嵌多点熱電対はリアルタイムで温場均一性(±2℃以内)を監視し、灰錐が熱を受けて一致することを確保する。
2、灰錐受け板と観察窓
パレットの材質:高純度アルミナまたはコランダム製、高温に耐え、かつ灰様と反応しない、
観察窓の設計:二重石英ガラス+不活性ガスパージ、高温煙塵の付着を防止し、視野を鮮明に保つ、
ブラケットは炉内に自動的に出入りし、試験プロセスに干渉しないように手動で操作することができる。
3、光学イメージングと画像認識システム
高解像度工業カメラと遠心レンズを搭載し、グレーコーンの形態変化をリアルタイムで捉える。ソフトウェアはAI画像アルゴリズムに基づいてDT、ST、HT、FTの4つの特徴点を自動的に識別し、人為誤差を減らす。一部の機種は二重視点(側面視+平面視)同期分析をサポートし、判読の正確性を向上させる。
4、雰囲気制御システム
弱還元性雰囲気(CO/CO 2混合ガスまたは炭素封止)と酸化性雰囲気(空気)を切り替え、ボイラ燃焼環境をリアルに還元することができる。ガス流量は質量流量制御器(MFC)によって正確に調整され、雰囲気の安定を確保し、GB/T 219とISO 540の標準要求に符合する。
5、制御とデータ処理ユニット
PLCとタッチスクリーンを集積し、標準昇温プログラムを事前に設定し、温度-時間曲線とグレーコーン画像を自動的に記録する。データ導出、報告生成及び履歴照合をサポートし、実験室認証(CNAS/CMA)遡及需要を満たす。