全自動ハンマサイクロンミル穀物、飼料、食品業界におけるサンプル粉砕のための専用設備であり、穀物、飼料、漢方薬などのサンプルを80-200目まで急速に粉砕することができ、しかもサンプル損失がなく、広く実験室サンプルの前処理、品質検査などの一環に応用し、後続成分分析（例えば蛋白質、デンプン検査）のために均一なサンプルを提供する。
その動作原理は「衝撃粉砕+サイクロン分離」協同メカニズムに基づいている：モータ駆動粉砕室内の高速回転錘片（回転速度は10000 r/minに達することができる）、錘片はサンプルに強烈な衝撃、せん断作用を与え、サンプルを粉砕する、同時に、設備はサイクロン分離システムを内蔵し、負圧気流によって粉砕後の微粒子を収集袋に吸い込み、粗粒子は粉砕室に残して粉砕を続け、「粉砕-分離-収集」の全自動完成を実現し、人工介入が必要なく、しかもサンプルは交差汚染がない（粉砕室は迅速に分解洗浄できる）。
構造設計上、全自動ハンマサイクロンミル「効率的+損失なし」に重点を置く。粉砕室はステンレス鋼の材質を採用し、耐摩耗性で清掃しやすい、供給口に自動供給装置を備え、供給速度を制御し、過負荷を回避する、収集袋は通気性不織布の材質を採用し、微粒子の収集に便利で、粉塵の漏洩を防止する、設備には過負荷保護機能があり、モーターが過負荷になると自動的に停止し、設備を保護する。粉砕効率が高く、50 gの小麦サンプルを処理するのに30秒しかかからず、サンプル回収率≧99%であった。
応用場面において、そのサンプルの製造能力の鍵：食糧検査領域は穀物サンプルの粉砕に用いて、水分、灰分、蛋白質含有量を検査するため、飼料業界は飼料サンプルの前処理に用いられ、栄養成分が基準を満たしているかどうかを分析する、漢方薬加工で漢方薬の粉砕に用いられ、有効成分抽出の準備をする。操作メンテナンスに注意：サンプルは不純物（例えば石、金属塊）を除去し、ハンマー片の損傷を防止しなければならない、粉砕後、直ちに粉砕室と収集袋を整理し、サンプルの残留を避ける。ハンマーチップの摩耗状況を定期的に検査し、摩耗が深刻な場合は交換する。ベアリングには3ヶ月ごとに潤滑油が添加され、スムーズな運転を確保しています。