薄膜蒸発器は通常、無錫冠亜冷凍加熱動的温度制御システムを組み合わせて使用する設備であり、ユーザーは薄膜蒸発器を使用する際、その内部構造をよく理解してこそ、薄膜蒸発器をよりよく実行することができる。

ロータリーブレードフィルム蒸発器は、ロータリーブレードを介して強制的に成膜し、真空条件下で降下膜の蒸発を行うことができる新しい蒸発器である。それは伝熱係数が大きく、蒸発強度が高く、過流時間が短く、操作弾性が大きく、特に感熱性材料、高粘度材料及び結晶性粒子含有材料の蒸発濃縮、脱気脱溶、蒸留精製に適している。そのため、化学工業、石化、医薬、農薬、日化、食品、ファインケミカルなどの業界で広く応用されている。

薄膜蒸発器のモータ、減速機ロータの回転速度はスキージの形に決定される。材料の粘度と蒸発筒体内径、スキージの適切な線速度を選択することは、蒸発器の安定した信頼性のある運転と満足な蒸発効果を保証する重要なパラメータの1つである。材料は分離筒胴の下端に設けられた入口から蒸発器に接線され、分離筒胴内に取り付けられた布地器を経て蒸発筒胴内壁に連続的に均一に分布され、蒸発筒胴から蒸発された二次蒸気は分離筒に上昇し、取り付けられた気液分離器を経て、二次蒸気が挟み込む可能性のある液滴または泡を分離し、二次蒸気は上端の出口から蒸発器を引き出す。

薄膜蒸発器のスピンチップ式気液分離器は分離筒の上に設置され、上昇した二次蒸気が挟み込む可能性のある液滴や泡を捕集し、蒸発面に戻す。蒸発胴体は加熱胴体とも呼ばれ、回転スクレーパによって強制的に成膜された材料がジャケット内の加熱媒体と熱交換する蒸発面である。蒸発胴体の内径及び長さは、蒸発面積及び適切な長径比により決定される。蒸発器筒内に取り付けられたロータは、回転軸と回転フレームからなる。ロータはモータ、減速機によって駆動され、ブレードを円周運動に駆動する。転架はステンレス精密鋳物を用いて加工され、その強度、幾何学的寸法、安定性などが有効に保証されている。

薄膜蒸発器の内部構造は上記の通りであり、薄膜蒸発器操作ユーザは使用する前に薄膜蒸発器についてよく理解してから操作する必要があるのがよい。