一、コアキャリブレーション周波数区分

通常の使用シーン（毎日≦4時間使用、プラスチック、布地などの普通材料をテストする）：毎年1回校正し、期間は3ヶ月ごとに1回簡易検査を行う（標準的な分銅コードを用いて迅速に示度偏差を検証する）。

高周波使用シーン（毎日≧8時間使用、例えば生産ライン連続検査）：6ヶ月ごとに1回校正し、高負荷下での計器の表示安定性を確保する。

高リスク/高精度シナリオ（重要な製品、安全部品をテストする、または貿易決済、品質仲裁のために使用する）：3-6ヶ月ごとに1回校正し、一部の業界（自動車、航空など）は生産ロットごとに同期校正することを要求している。

低周波使用シーン（月に≦5回使用、例えば実験室のたまに抜き取り検査）：12-18ヶ月ごとに1回校正を延長することができ、しかし毎回使用する前に標準部品を使って迅速に検査する必要がある。

二、追加キャリブレーションをトリガする特殊な状況

機器は衝突、落下、修理（センサー、ディスプレイ、内部回路基板の交換など）を経た後、直ちに校正し、精度のずれがないことを確認する必要がある。

試験データに異常が発生した（1サンプルの複数回の試験結果の偏差が計器の許容誤差を超えたり、標準設備との比較偏差が大きすぎたりしたように）、使用を一時停止し、適時に校正する必要がある。

環境条件に激しい変化（例えば、長期にわたって高温、高湿、振動環境で使用）が発生したり、機器が長期にわたって放置された後に再使用したりして、補足校正が必要である。

業界法規や顧客から明確な要件（一部の医療機器業界では四半期ごとのキャリブレーションが必要）があり、より高い基準で実行する必要があります。

三、校正実行の重要な要求

キャリブレーションは資質を備えた第三者機関またはメーカーによって完成させ、トレースされた標準的な分銅または力センサーを使用し、キャリブレーション報告には表示値誤差、繰り返し性、バックホール誤差などの重要なパラメータを含める必要がある。

日常使用中に計器の使用時間、試験回数、環境条件及び異常状況を記録し、校正周波数を調整する根拠とする必要がある。

簡易検査は自分で操作することができる：既知の精度の標準分銅コード（例えば10 N、50 N、100 N）を計器測定ヘッドに掛け、表示値と標準値の偏差を読み取って、もし偏差が計器の最大許容誤差（通常±0.5%FS）を超えたら、早めに校正する必要がある。