一、型式選択ガイド
インストール方法の選択
サイドマウント式：ほとんどの通常の容器に適用され、フランジを介して容器引出管に接続され、フロートは液位に従って昇降する。
トップマウント：上部開口部の容器に適用され、フロートはリンクを介して上部磁気ヘッドと接続され、空間制限シーンに適している。
挿入式/底入れ式：特殊なコンテナ構造に適しており、コンテナ設計に基づいてカスタマイズする必要があります。
レンジと寸法の一致
測定範囲：サイドマウント式は通常0-200 mmから0-1800 mm、トップマウント式は0-200 mmから0-6000 mmである。測定距離が実際の液面変動範囲をカバーし、安全マージンを確保する必要がある。
フランジ寸法：通常の寸法はDN 20、DN 25、DN 50、DN 80であり、容器インタフェースと一致する必要がある。測定範囲≦3000 mmの場合DN 50、>3000 mmの場合DN 80を推奨します。
高さ制限：1台の液位計上下フランジ中心線の高さは4500 mmを超えてはならず、直列に複数の計器を接続する必要があり、重複領域は少なくとも50 mmを超えてはならない。
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密度要求：媒質密度は≧0.5 g/cm³が必要で、もし実際の密度がこの値より低ければ、フロートは正常に動作できない。
粘度処理：媒体粘度≦0.4 Pa・s、高粘度または低温度結晶性媒体はジャケット加熱型を選択する必要がある。
腐食性媒体：防食型を選択し、金属部品の腐食を避ける。
温度と圧力の適合
動作温度：
標準型：-40℃〜120℃、
高温タイプ：120℃〜350℃、
低温霜防止型：<-40℃環境に適している。
動作圧力：
普通型：≤2.5 MPa、
高圧タイプ：≦10 MPa、
非常に高圧タイプ：≦32 MPa。
防爆の需要：燃えやすく、爆発しやすい場所は本安防爆または防爆型を選択する必要がある。
機能拡張オプション
遠伝機能：ドライバネ遠伝トランスミッタを選択して配置し、4-20 mA信号を出力し、遠隔監視を実現する。
アラームと制御：磁気スイッチまたは液位アラーム装置を選択的に配置し、上下限アラームとインターロック制御を実現する。
インジケータタイプ：LED感受性パネル、磁気反転柱真空パネルなど、示度明瞭度のニーズに応じて選択する。
二、メンテナンスガイド
日常点検と清掃
外観検査：液位計ハウジング、接続フランジが変形、腐食、漏れしていないかを定期的に検査する。
表面洗浄：軟布で磁気フリップ板の表面を拭き、腐食性洗浄剤の使用を避け、コーティングの損傷を防止する。
フリップ状態：磁気フリップコラムの反転が柔軟であるかどうかを観察し、カートン時にハウジングを軽く叩いたり、柔らかいブラシで不純物を掃除したりすることができる。
定期的なキャリブレーションとデバッグ
ゼロアライメント：媒体を排出した後、出力が4 mAになるようにゼロポテンショメータを調整する。
フルレンジキャリブレーション：媒体を最高液位に注入し、出力が20 mAになるようにレンジポテンショメータを調整する。
段階的検証：25%、50%、75%の液位で媒体に注入し、フリップボードと実際の液位を比較し、誤差は≦±5 mmでなければならない。
キー部品のメンテナンス
フロート検査：毎月フロートの移動音を聴診し、引っかかったり磁気が弱まったりしていないかどうかを検査する。
シール検査：半年間フランジ/ネジシールを検査し、老化シールを交換し、媒体の漏れを防止する。
汚染物質排出操作：毎月汚染物質排出弁を開いて堆積物を洗浄する。
障害処理とセキュリティ
フロートの引っ掛かり：媒体を排出した後、フロートを手動で押し、ガイド装置がずれているかどうかを検査する。
反板軸の錆：防錆潤滑剤を塗布し、反転の柔軟性を回復する。
媒体の流速が速すぎる：ダンパーチューブを増加させるか、フロートの衝撃を回避するための取り付け位置を最適化します。
安全作業：メンテナンス前にプロセスパイプを隔離し、圧力を排出し、媒体の無害を確認する、強磁場デバイスから遠ざかる。
環境対策
日焼け止めの凍結防止：屋外での設置時に日焼け止めカバーを取り付け、紫外線による転倒老化の加速を防止する。冬季には底部の排水ドアを微細に開き、水の流れを維持して凍結を防ぐ。
制振措置：制振パッドを取り付け、振動が測定精度に影響を与えないようにする。
三、選択と維持の核心原則
選択コア：媒体の特性、状況条件、機能需要及び設置空間に基づいて総合的に型番を選択する。
メンテナンスコア：定期的な検査、清掃、校正、部品交換を通じて、液位計の長期安定運行を確保し、メンテナンスの不適切による測定誤差や設備の損傷を避ける。