一、型選びのポイント
メディアとマテリアルの互換性の測定
媒体の種類：測定された媒体が液体であるか、気体であるか、蒸気であるかを明確にし、腐食性成分が含まれているかどうかを確認する必要がある。
マテリアルの選択：
ばね管：銅合金は腐食性のない媒体に適用する、ステンレス鋼は弱アルカリ性または腐食性媒体に適している。
継手と外殻：炭素鋼はコストが低く、乾燥、腐食のない環境に適している、ステンレスの防錆耐食性は、湿気や腐食性のシーンに適しています。
特殊な需要：もし媒体の粘度が高く、結晶しやすい、あるいは腐食性が強い場合、ダイヤフラム式抵抗遠伝圧力計を選択し、ダイヤフラムアイソレータを通じてセンサーを保護する必要がある。
測定範囲と精度
レンジ選択：
静荷重：上限値の1/3 ~ 3/4を測定する。
波動負荷：上限値の1/3～2/3を測定する。
レンジが小さすぎると過負荷が破損したり、大きすぎると精度が低下したりすることを回避します。
精度レベル：通常は1.6レベルで、精密シーンはより高精度モデルを選択できます。
かんきょうてきおうせい
温度範囲：-40℃~ 60℃
湿度と振動：相対湿度≦85%、振動または媒体脈動は耐震型を選択する必要がある。
防護レベル：運転状況に応じてIP 65以上の防護レベルを選択する。
信号出力と接続
出力信号：抵抗値変化、表示計器とセットで使用する必要がある。
配線方式：三線制接続を採用し、配線抵抗が測定に与える影響を減少する、出荷時に外接抵抗値を表示するには、実際の導線抵抗に基づいて調整する必要があります。
追加機能
現地指示：文字盤の直径が大きいほど、読み取りがはっきりして、遠隔観察に適している。
耐干渉能力：長距離伝送の場合、シールドケーブルを使用してシングルエンドで接地し、電磁干渉を減らすことを提案する。
二、使用上の注意事項
インストールとデバッグ
垂直設置：メーターが垂直に配置され、傾斜による示度誤差を避けることを確保する。
過負荷の回避：測定された圧力は測定距離の150%を超えてはならず、弾性要素の変形を防止する。
初期キャリブレーション：設置後はゼロ点とフルネスキャリブレーションを行い、測定の正確性を確保する必要がある。
メンテナンスとメンテナンス
定期的なクリーニング：
可動接点が酸化したり、接触不良にならないように、表中への埃の侵入を防止します。
滑り線の抵抗と接点をアルコールで拭き取り、信号伝送を安定させる。
接点摩耗の検査：半年ごとに接点状態を検査し、摩耗が深刻である場合は交換する必要がある。
洗浄測定キャビティ：媒体が結晶化しやすい場合、定期的に洗浄して閉塞を防止する。
障害の検出
信号の鼓動：
摺動接点が酸化していないかどうかを調べ、サンドペーパーで接点表面を磨く。
線路の絶縁抵抗をテストし、短絡や遮断を排除する。
線形度偏差：
0点/満度調整ネジを校正し、出力抵抗範囲を調整する。
弾性部材が塑性変形していないかどうかを検査し、必要に応じて交換する。
遠方誤差が大きい：
線路の総抵抗値を制御し、電圧降下を減らす。
シールドケーブルを使用してシングルエンドで接地し、耐干渉性を向上させる。
セキュリティ操作
ベルト圧の取り外し禁止：取り外し前に圧力を逃がし、媒体の噴出による負傷を防止する必要がある。
機械的衝撃の回避：計器ハウジングまたは内部部品の損傷を防止し、測定精度に影響を与える。
交換と検査：一部が破損したり、圧力範囲を変更する必要がある場合は、再検査して目盛りを付ける必要があり、部品を勝手に交換することはできません。