その簡単な構造のため、安定した性能は食品、化学工業、電子光学、医薬などの業界で広く運行され、どのように正確なメンテナンスと適切なメンテナンスが維持され、真空ポンプの故障率の発生を減少させ、生産への影響を減少させるかはずっと多くのユーザーが関心を持っている話題であり、プノーク真空科学技術は16年来長期にわたって真空ポンプのメンテナンスに力を入れてきた専門会社として、真空ポンプのメンテナンスとメンテナンスについていくつかの経験を共有している。

1.オイルシールローター式真空ポンプの使用

すべての回転設備と同様に、オイルシールローター式真空ポンプを起動する前にモーターの風葉のところで手動で旋回し、ポンプ内に異物が引っかかっていないかどうかを検査する必要がある。その後、対応する型番の真空ポンプ油を油位に加え、使用1週間以内または動作100 hで油を交換します。新しい部品は不純物が真空引き効果に影響を与える可能性があるためです。ポンプの入口にポンプ内に吸い込まれやすいものを置くことを禁止し、ポンプの出口に手動バルブがあれば必ず開いた状態にしなければならない。そしてポイントを動かして、操舵が正しいかどうかをチェックしてから運転を続けます。輸入ラインはできるだけ短くシール性を維持しやすく、漏れが真空度を減少させないようにしています。

2.オイルシールローター式真空ポンプのメンテナンス

オイルシール式真空ポンプの作動媒体は真空ポンプ油であり、真空ポンプの性能表現は油の品質と純度と非常に密接な関係がある。そのため、真空ポンプ油を常にサンプリングして観察する必要がある。プノーク真空技術方法は以下の通りである：真空ポンプが正常に作動した後、停止したばかりの時（ただし高温高圧に注意して人を傷つける）油温が高い時、透明ボトルで立ち上がり、常温時の環境に24時間放置した後、粒子沈殿物があるかどうかを観察する：粒子沈殿物？水が沈んでいませんか。色が暗い？具体的には以下の例を用いて説明する。

図中の1#油様は未使用の新油であり、ここで参考比較とする。2##オイルサンプルは黒くて沈殿物がまったく見えないので、すぐに交換しなければなりません。3##オイルサンプルは1##オイルサンプルより色が少し濃いが、真空ポンプの運転には少量の不純物があるが正常な範囲に属しており、安心して使用することができる。4##油様は3##暗さより深く（不純物が3##より多いことを証明）この時底部に水や粒子があるかどうかを注意して観察し、あれば交換しなければならない、粒子がなくても水がなければ、短期的に保存することができますが、色が濃くなっても交換することに注意しなければなりません。ここで説明する点：一般的にオイルリング真空ポンプは初めて100 hを使用した後にオイルを交換し、以降500 ~ 2000作業時間ごとに交換する。ただし、使用環境や操作媒体によって異なります。

このような真空ポンプ油の直接検査交換のほか、ロータ真空ポンプ日常メンテナンス中には、定期的に吸気口フィルターカートリッジ、オイルミスト分離フィルターカートリッジ、内蔵粉塵フィルターカートリッジと羽根の点検・整理を行い、必要に応じて交換する必要がある。これにより、使用中の真空ポンプ油の汚染を効果的に減らすことができる。