圧力データ異常判定

定格圧力と比較して偏差を判断する：異なる型番の設備は明確な定格動作圧力があり、例えばGS-120 H型定格最高動作圧力1800 bar、設計最高圧力2000 bar。実際の作動圧力が持続的に技術要求より低く、調圧によって上昇できない場合、入口の一方向弁が粒子に引っかかり、均質弁が液漏れするなどの問題がある可能性がある、もし圧力が瞬間的に急激に上昇するならば、大体の率は交互容積室あるいは高圧濾過弁の閉塞で、1ロットの材料のように頻繁に圧力の高騰を招いて、多くの材料は前処理していないで、粒子は大きすぎて空洞を閉塞します。また、停止して圧力を排出した後、圧力計の針がゼロに戻らない場合は、圧力データの異常ではなく、圧力計自体が破損しているので、速やかに交換する必要があります。

圧力変動幅を観察する：通常の運転状況では圧力は安定しているべきで、もし圧力が頻繁に大幅に変動し、材料の粘度ムラを排除した後、高圧シリンダ内にガスが混入し、一方向弁の密封不良などである可能性があり、例えば供給弁の密封が故障した時、圧力が高くなったり低くなったりし、同時に材料の吸入が不安定になる現象が発生する。

流量データ異常判定

標準流量範囲の確認：FB-BASIC-110 X-PLUS型作動流量が3-15 L/Hであるなど、設備設計流量は重要な参考である。実際の流量がこの区間を下回ったり上回ったりし続け、流速パラメータを調整した後に改善がなければ、異常がある可能性があります。主電動機のベルトが滑り、プランジャのシール漏れは流量の低下を招く、バルブが破損し、管路の閉塞解除が不徹底な場合、流量が急激に増加する珍しい状況が発生する可能性がある。

流量と圧力の整合性に注目する：流量と圧力には一定の連動関係があり、正常な状況で流量が増加すると圧力は合理的な幅の低下がある。流量の低下が発生したが圧力も同時に低下した場合、材料供給不足や供給管路の閉塞の可能性がある、流量が減少して圧力が逆に上昇すると、おおよその率は排出端管路または均質キャビティの閉塞であり、典型的な流量-圧力データの不整合異常に属する。

温度データ異常判定

正常動作温度閾値と比較：設備は規定の最高動作温度があり、多くの機種の最高供給温度は90℃を超えず、一部の機種は99℃に達することができる。品目出口温度がこの基準をはるかに超えている場合、または同じ運転状況での通常温度をはるかに超えている場合は、例外です。例えば、冷却循環ポンプの故障、冷却バルブが開かないと、材料の冷却が遅れ、出口温度が急激に上昇することがあります。

温度変化速度のモニタリング：均質過程中の温度は材料の押出、摩擦により小幅に緩やかに上昇し、温度が短時間で急速に上昇すると、均質キャビティの閉塞による材料の滞留摩擦の激化、または設備の放熱システムの故障の可能性があり、直ちに停止して検査を行い、材料の変質や設備の損傷を避ける必要がある。

材料粒径関連データ異常判定

均質化の核心的な目的は材料の粒径を細分化することであり、このデータは間接的に設備の運行が正常であるかどうかを反映することができる。もし同じプロセスパラメータの下で、複数回測定した材料の粒径が設定目標値よりはるかに大きい、あるいは粒径分布が極めて不均一である場合、設備圧力が実際の作業需要、均質キャビティ摩耗などに達していないため均質効果が低下した可能性がある。例えば均質ヘッドが損傷した場合、圧力、流量などのパラメータが正常に表示されても、材料の粒径は基準を達成できない。これは設備の劣性故障による関連データの異常であり、設備部品の検査と合わせてさらに確認する必要がある。