一、ディジタルインサイチュプレス油圧油交換：システムの清潔と性能の安定を保障する
交換サイクルと油品選択
定期交換：油圧油は半年ごとに交換するか、設備の使用頻度と環境調整周期（例えば高温、高湿環境は周期を短縮する必要がある）に応じて交換する必要がある。
油品の要求：設備説明書に指定された油圧油の型番（例えば46##耐摩耗油圧油）を使用して、新しい油は48時間以上沈殿して不純物を除去する必要がある。
オイル交換の流れ：
油抜き：オイルポンプバルブを閉じ、オイルタンクのガス抜きバルブを開き、システムの余圧を解放した後、古い油を廃棄ドラムまで完全に排出する。
油タンクの洗浄：油タンクをディーゼルで2回洗浄し、圧縮空気で乾燥し、残留油泥や不純物がないことを確保する。
洗浄管路：油戻し管を取り外し、エンジンの低速運転を開始し、油圧油を通じて回路中の古い油を1つずつ排出し、油戻し管から新しい油が流出するまで。
新油の注入：油ろ過機を通じて新油をタンクに油標の上限まで注入し、直接注入して不純物の混入を避ける。
重要な注意事項
新旧油隔離：交換時には完全に古い油を排出し、残留油液が新しい油を汚染しないようにしなければならない。
密封性検査：油交換後、タンクカバー、管継手などの部位が密封されているかどうかを検査し、空気や水分の侵入を防止する。
油位監視：毎回使用前に油位を検査して、油標の上下限の間に確保して、油位が低すぎてシステム故障を招くことを避ける。
二、密封性検査：油圧油の漏れとシステムの故障を予防する
シール点検
一般的な油漏れ点：ハンドポンプ継手、フラットジャッキシールリング、油圧ポンプとモータキャビティ。
検出方法：
目視検査：シールが摩耗、ひび割れまたは変形しているかどうかを観察し、ポンプとマスタシリンダ構造の接続箇所を重点的に検査する。
圧力試験：定格圧力（例えば800 kN）まで加圧し、圧力計の針が安定しているかどうかを観察し、圧力が低下し続けると内部漏れがある可能性がある。
交換基準：シールの摩耗または老化が発見された場合、直ちに同型シールを交換し、劣悪な代替品の使用を避ける必要がある。
シール性維持技術
清掃・メンテナンス：定期的にガソリンまたは灯油でシール表面の油汚れを洗浄し、不純物の埋め込みによる漏れを防止する。
潤滑保護：シールの表面に適量の油圧油を塗布し、摩擦と摩耗を減らす。
過負荷を避ける：操作時の荷重速度は均一で、過負荷によるシールの瞬間的な損傷を避ける必要がある。
三、故障排除技術：迅速な位置付けとよくある問題の解決
圧力不足または無圧力
原因：油圧ポンプの損傷、モータの故障、油位の低すぎ、調圧弁の故障。
検査手順：
油位が油標範囲内にあるかどうかを検査し、不足すると新しい油を補充する。
圧力計の針が動作しているかどうかを観察し、動かない場合は油圧ポンプとモータが正常に動作しているかどうかを検査する。
圧力調整バルブの機能をテストし、圧力調整ができない場合は交換または修理が必要です。
ハンドポンプレバー操作異常
押え棒の無力：油抜き弁が閉まっているかどうかを検査し、閉まっていなければ再旋回する、給油路が詰まる場合は、ガソリンで洗浄する必要があります。
押え棒の反発：油液に空気が混入している可能性があり、排気処理が必要（排気ねじを開け、手ポンプを油流出があるまで加圧）。
設備の油漏れ
外漏れ：継ぎ手が緩んでいるかどうかを検査し、緩んでいる場合は締め付ける、シールが破損している場合は交換してください。
内部漏れ：圧力試験により判断し、圧力低下が速すぎる場合はポンプとマスタシリンダ構造を取り外し、摩耗部品を交換する必要がある。
データの異常またはブラー表示
デジタル時計の故障：電池の電力量が十分かどうかを検査し、不足なら電池を交換する、ディスプレイが破損している場合は、デジタル時計を修理または交換する必要があります。
センサ故障：センサコネクタが緩んでいるかどうかを検査し、緩んでいる場合は再接続する、センサーが破損している場合は交換する必要があります。
四、日常メンテナンスと長期保存の提案
日常メンテナンス
清掃設備：毎回使用後に綿糸で設備表面の油汚れを拭き、設備を清潔に保つ。
検査部品：定期的にテンションロッドナットがゆるんでいるか、上下プラテンの平行度が基準に達しているか（誤差≦2 mm）を検査する。
記録データ：設備メンテナンスファイルを作成し、オイル交換時間、故障現象及び処理方法を記録し、後続メンテナンスの参考を提供する。
長期保存
防湿防塵：設備を乾燥、通風の室内に保管し、直射日光と雨濡れを避ける。
バッテリの取り外し：長期間使用しない場合はデジタル時計バッテリを取り外し、電子部品の損傷を防止します。
定期的に開始するには：ディジタルインサイチュプレス3ヶ月ごとに設備を起動し、空力で5分間運転し、油圧システムの潤滑を維持する。