ねつはっぽうふきつけき薄膜抵抗器によりインク吐出領域でインクを瞬間的に300℃以上に加熱し、無数の微小気泡を形成する。これらの気泡は急速に大気泡に集まって広がり、インク滴をノズルから噴出させ、必要な文字、数字、バーコードなどの情報を形成させる。気泡が消失した後、ノズルのインクが収縮して戻り、表面張力により吸引力が発生し、新たなインクをインク吐出領域に引き出して補充し、次の循環吐出印刷に備える。

　　ねつはっぽうふきつけき利点：

高精度と高速度：熱発泡スプレーコーターは高精度のスプレー印刷効果を実現でき、しかもスプレー印刷速度が速く、大規模生産の需要を満たす。

操作の簡便さとメンテナンスコストの低さ：設備の操作が簡便で、メンテナンスコストが低く、顧客の操作使用の難度とコストを下げた。

多色インクジェットと密封インクジェットの設計：多色インクジェットを実現でき、多様なインクジェットの需要を満たすことができる、同時に密封インクカートリッジの設計を採用し、消耗品の調達コストを節約する。

熱発泡ノズルは、以下のものを含むがこれらに限定されない、様々な業界で広く使用されている：

包装業界：食品、薬品、化粧品などの包装に製品情報、ロット番号、生産日付、バーコードなどの重要な情報をスプレー印刷し、製品の遡及性と品質安全を確保する。

物流輸送：小包に対して標識を行い、物流会社名、輸送ルート、目的地などの情報を含み、宅配業者が選別と配達を容易にする。

電子製品：電子製品の表面に標識を行い、シリアル番号、型番、生産日などの情報を含み、メンテナンスとアフターサービスを便利にする。

医療器械：医療器械の表面に標識を行い、生産日、有効期限、規格型番などの情報を含み、製品の品質と安全性を確保する。

建築材料：建築材料の表面に標識を行い、建築材料の名称、規格、生産日などの情報を含み、建築材料の品質と安全性を確保する。