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ステンレス鋼反応釜

交渉可能更新05/22
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概要

ステンレス鋼反応釜とは、ステンレス鋼容器中に物理的または化学的反応が存在することを意味する。異なるプロセス条件の要求に応じて、容器の構造設計とパラメータ配置を最初に行う。容器の設計条件、技術、検査、製造と検収は関連する技術基準に基づいて、技術要求の加熱、蒸発、冷却と低高速混合反応の機能を実現する。圧力容器は鋼製圧力容器の基準に合致しなければならず、大気容器は鋼製溶接大気容器の基準に合致しなければならない。生産は厳格に遵守しなければならない

製品詳細

ステンレス鋼反応釜

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統合原子炉容器です。反応条件に基づいて反応器の構造、機能、付属品を設計した。最初から、フィード反応排出物は予め設定された反応工程を高度に自動化し、反応過程中の温度、圧力、機械制御(攪拌、送風など)と反応物/生成物濃度などの重要なパラメータを厳格に制御することができる。本実用新案の構造は一般的に釜体、伝動装置、混合装置、加熱装置、冷却装置と密封装置からなる。対応する補助設備:分留塔、凝縮器、分水器、収集タンク、フィルターなど。反応器材料は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基(ハリントン、モンネル)合金などの複合材料がある。

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プロペラ式、タービン式、ドクターブレード式、コンビネーション式。回転機構はサイクロイドホイール減速機、無段変速機または周波数変換速度調整などを採用することができ、各種材料の特殊な反応要求を満たすことができる。密封装置は機械密封、パッキン密封などの密封構造を採用することができる。加熱と冷却には、ジャケット、ハーフパイプ、コイル、研削盤などの構造を採用することができる。加熱方式は蒸気加熱、電気加熱、熱伝導油加熱を含み、酸性、高温、耐摩耗、耐腐食などの異なる作業環境の技術要求を満たす。ユーザーのプロセス要件に応じて製造を設計することもできます。編集セクション分類1を縮小します。加熱/冷却方式によって、電気加熱、熱水加熱、熱伝導油循環加熱、遠赤外加熱、外(内)巻加熱、ジャケット冷却、内巻冷却に分けることができる。加熱方式の選択は主に化学反応に必要な加熱/冷却温度と必要な熱と関係がある。ステンレス鋼反応釜エナメルガラス反応器とライニング反応器。

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