マイクロ波分解器

コアの制御パラメータから見ると、0.1℃の制御温度精度と0.01 Mpaの制御圧力精度は、設備に消解過程の正確な制御を実現させ、各種の高精度実験の需要を満たすことができる、0〜250℃の温度範囲と0〜6 Mpaの圧力範囲は、従来のサンプルのほとんどと複雑なサンプルの消解条件をカバーすることができる。消解タンクの配置において、内タンクはTFM（テトラフルオロエーテル）材質を採用し、この材質は普通のポリテトラフルオロエチレンより優れた耐食性、耐高温性と機械強度を備え、直接サンプルと強酸試薬に接触しても汚染が発生せず、実験データの正確性を確保する、外缶はPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）材質を採用し、高性能エンジニアリングプラスチックとして、PEEKは耐圧、耐衝撃性能を備え、内缶に堅固な防護を提供し、効果的に分解過程における圧力高すぎによる缶体の損傷を防止し、内外缶の良質な材質を組み合わせ、安全で汚染のない分解環境を構築する。

PPプラスチック材質のターンテーブルラックは軽量性と耐食性を両立し、炉腔内の作業環境に適応することができ、同時に消解タンクの重量を効果的に担持することができる。

　　四、製品の優位性と業界価値

1、国産化の高い価格比、実験室の購入コストを下げる

力辰PMDシリーズマイクロ波分解器は純国産工業級設備であり、同類製品の輸入に比べて、コア性能と技術パラメータが同じであることを維持する前提で、より優位な価格帯を持っていると同時に、メーカーの直接供給モデルは中間段階を減らし、実験室の購入コストをさらに下げた。また、設備のコアコンポーネントと損傷しやすい部品はすべて国産化セットを実現し、後期のメンテナンスと部品交換はより便利で、コストはより低く、実験室の設備使用とメンテナンスコストを大幅に削減し、国内の各種類の実験室が高性能の工業級マイクロ波分解器を使用できるようにした。

　　2、全プロセスの知能化、操作の敷居を下げて実験効率を高める

パラメータ設定、プロセス監視からデータ導出まで、設備は全プロセスのインテリジェント化操作を実現し、10インチ4 Kハイビジョンディスプレイと簡潔な操作インターフェースは、実験者が専門的なマイクロ波技術知識を必要とせずに迅速に手に入れることができるようにした、大電力排風冷却システムは消解後の冷却時間を大幅に短縮し、従来の電熱板消解方式に比べて、効率を数倍から数十倍に向上させ、実験室のサンプル前処理効率を効果的に向上させ、高フラックス検査の需要に適する。

　　3、多重安全防護設計、実験安全リスクの根絶

マイクロ波分解の核心安全痛点は高温高圧環境下の爆発、漏れなどのリスクにあるが、力辰PMDシリーズマイクロ波分解器は構造設計、システム制御、コンポーネント材質などの多方面から安全防護体系を構築した：6層鋼構造防爆炉ドア、二重ロック自己検査、温度圧力二重異常警報、PID知能制御温度制御圧、さらにTFM内タンクとPEEK外タンクの耐圧防食組み合わせにより、源から過程まで安全リスクを根絶し、実験員が安心して操作でき、実験室の安全運行に堅固な保障を提供する。

　　4、データの正確なトレーサビリティ、実験室の規範化管理を満たす

0.1℃の温度制御精度と0.01 Mpaの圧力制御精度は、分解過程のパラメータ制御をより正確にし、サンプルの分解と実験データの良好な平行性と繰り返し性を確保する。セットになった知能ソフトウェアはリアルタイムで消解過程中のすべてのパラメータの変化を記録することができ、そしてデータのワンタッチ導出を支持し、実験データの記録可能、遡及可能、分析可能を実現し、現代実験室のデータ管理、実験遡及、報告書発行などの面での規範化の要求を満たし、科学研究実験と検査のために信頼できるデータの支持を提供する。

　　5、多分野の適応性が強く、サンプルの解消の難題をワンストップで解決する

設備の工業級設計と多様な型番選択により、医療衛生、食品/農産物、化学工業、生物産業、製薬/生物製薬など多くの業界のサンプルの需要解消に適している。

　　五、設備の使用とメンテナンスに関する注意事項

日常的な使用上の考慮事項

1.設備は通風、乾燥、平らな実験台の上に置いて、水源、火源と強磁場から離れて、電源接続はAV 220 V/50 Hzの要求に符合して、そして接地保護を取り付けて、漏電事故を防止しなければならない。

2.消解前に消解タンクの密封性と完全性を検査する必要があり、TFM内のタンクに傷、破損が発生した場合は速やかに交換し、消解過程に液漏れが発生しないようにする必要がある、PEEK外缶は清潔を維持し、ひび割れ、変形などの問題がないこと。

3.試料と消解試薬の添加量は厳格に制御する必要があり、消解内タンクの体積の3分の1を超えてはならず、消解中に圧力が高すぎることによる安全事故を防止する。

4.設備の運行中、実験者は勝手にストーブのドアを開けてはならず、もし警報信号が発生したら、直ちに設備の運行を停止し、故障を調べて処理してから使用を続ける必要がある。

5.分解完了後、高出力排風冷却システムにより炉腔と分解タンクを室温まで冷却してから取り出し、高温火傷を避ける必要がある、分解タンクを取り出す時は、耐酸性試薬が皮膚と目に接触するのを防ぐために、防酸手袋と防護眼鏡を着用する必要があります。

1.毎回使用後、直ちに炉腔内とターンテーブル棚を整理し、清潔な湿布で炉腔内壁を拭き、強酸試薬が残っている場合、少量の脱イオン水で洗浄して乾燥し、炉腔内を清潔に保ち、酸霧腐食を防止する。

2.マグネトロン、排風システム、センサーなどのコア部品の運行状態を定期的に検査し、異常騒音、放熱不良、パラメータの測定ミスなどの問題が発生した場合、速やかにメーカーに連絡して修理を行う必要がある。

PEEK外缶は激しい衝突を避け、変形や破損を防止する必要がある。

4.設備が長時間使用しない場合、電源を切り、防塵カバーで設備を覆い、乾燥通風の環境に置き、設備の湿気、塵の蓄積を防止する。