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ジルコニア酸素量分析器

ネゴシエーション可能更新05/15
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概要

Eby-OXY-8000 Fジルコニア酸素量分析器はジルコニア固体電解質センサを採用し、オンラインでタバコ酸素含有量を連続的に監視することができる。測定が安定し、応答が速く、高温に耐え、ボイラー、窯、焼却炉などの工業シーンに適している。標準信号出力と通信インタフェースをサポートし、制御システムへのアクセスを容易にし、燃焼最適化と環境保護監視を実現する。

製品詳細

Eby-OXY-8000 Fタイプジルコニア酸素量分析器工業用高温排ガスのオンラインモニタリングのために設計された高精度分析設備であり、ジルコニア固体電解質酸素濃度差電池の原理に基づいて研究開発され、排ガス酸素含有量の連続、正確、迅速な検出を実現でき、ボイラー、窯炉、焼却炉、CEMS環境保護モニタリングなどのシーンに広く適応でき、燃焼最適化、省エネ・消費削減と環境保護の目標達成の核心機器である。

一、核心原理と構造1.動作原理はジルコニアセラミックスをコアセンサ素子とし、700℃の恒温条件下で酸素イオン導電特性を呈する。測定された煙と参照空気がジルコニアの両側で酸素濃度差を形成すると、酸素濃度差電位が発生し、エネルギースター公式を通じて電位信号を酸素含有量数値に線形変換し、リアルタイム測定を実現する。酸素量変送器(二次計器):信号処理、表示、警報と遠伝を担当し、PID温度制御、本底修正、標準ガス校正などの機能を集積し、マルチプロトコル出力をサポートする。取付付属品:多種の規格フランジに適合し、パージ装置、抽出装置を選択的に配置でき、異なる運転状況の取付需要を満たす。二、コア技術パラメータ|パラメータ種別|具体的な指標|---------------------------|測定範囲|0~20.6%O₂(0~25%O₂まで拡張でき、分割レンジ設定をサポートする)|システム精度|≦±2%FS、トランスミッタ精度1.0級(≦1.0%FS)|温度制御精度|恒温点700±1℃(オプション750℃)|応答時間|T 90≦3秒、燃焼状態変化を迅速に捕捉|出力信号|4~20 mA(分離出力、負荷≦750Ω)、RS 485通信、DCPLS/PLC互換システム||アラーム機能|酸素量上下限、温度上下限リレー出力(常開/常閉オプション)|電源要求|AC 220 V±15%、50/60 Hz、トランスミッタ消費電力<6 W、加熱電力約50 W(ピーク値150 W)|環境適合性|動作温度-20℃~60℃、相対湿度<90%保護等級IP 65||材質と重量|プローブ保護管304/316 Lステンレス鋼(耐食性)、検出器は約10 Kg、トランスミッタは約5 Kg|本底修正|-20 mV~+20 mV、現場のワンタッチキャリブレーションをサポート|三、コア機能のハイライト1.精密安定:高精度温度制御と線形化アルゴリズム、長期測定誤差制御が±2%FS以内、4時間安定性≦±1%FSを確保する。2.快速応答:T 90≦3秒、リアルタイムで燃焼モードの変動をフィードバックでき、動的に空燃比を調整し、過剰空気或いは燃料の不完全燃焼を回避する。3.インテリジェントキャリブレーション:本底自動キャリブレーションと標準ガスのオンラインキャリブレーションをサポートし、プローブまたはトランスミッタを交換した後、迅速に精度を回復し、メンテナンスコストを削減することができる。4.強耐干渉:信号分離設計、工業電磁複雑環境に適合、全閉鎖構造、高塵、耐食性、高硫黄煙ガスなどの劣悪な作業状況に適している。6.柔軟適応:プローブの長さは400~1200 mmが選択可能で、垂直/傾斜取り付けをサポートし、異なる直径の煙道と炉床の深さに適応する。四、典型的な応用シーン1.電力業界:石炭・ガス発電所ボイラーの燃焼最適化、動的に送風量を調節し、排煙熱損失を低減し、熱効率を5%〜15%向上させ、同時にNOx、SOxなどの汚染物排出を減少させる。2.工業炉窯:鉄鋼冶金加熱炉、建材セメント窯、化学工業焼却炉などのシーンの酸素含有量モニタリングは、プロセス雰囲気の安定を保障し、材料の酸化焼損を防止する。3.環境保護モニタリング:CEMS排ガス連続排出モニタリングシステムの核心設備は、排ガス酸素含有量が環境保護基準に合致することを確保し、汚染物質排出計算にデータサポートを提供する。4.新エネルギー分野:リチウム電気正負極材料焼結炉、光起電性シリコンシート焼鈍炉の雰囲気制御、酸素濃度変動を±5 ppm以内に制御し、製品性能を保障する。

五、設置とメンテナンスのポイント1.取り付け要求-サンプリングポイントは煙の流通がスムーズで、渦と縮口を避け、煙の代表性を確保する。プローブはできるだけ垂直に下に取り付け、傾斜角度≧15°で、凝縮水がプローブを腐食するのを避ける。-熱気流によるやけどを避けるために十分なメンテナンススペースを確保する、信号線と加熱線は別々に引き廻し、電磁干渉を減らす。 2.メンテナンス説明-日常メンテナンス:定期的にプローブフィルターを洗浄し、3~6ヶ月ごとにジルコニア管の状態を検査し、灰の詰まりを避ける。-キャリブレーション周期:通常の運転状態で6~12ヶ月ごとにガスキャリブレーションを行い、プローブまたはトランスミッタを交換した後に再キャリブレーションしなければならない。-故障調査:設備故障の提示とRS 485通信データを通じて、温度制御異常、信号故障或いはプローブ損傷問題を迅速に位置決めし、適時に部品を交換する。六、製品価値Eby-OXY-8000 Fは正確な酸素含有量のモニタリングを通じて、工業企業の燃焼最適化を実現し、平均燃料コストを8%~15%節約することができ、同時に汚染物排出を10%~20%削減し、企業が環境保護コンプライアンスと省エネ・消費削減の二重目標を達成するのを助ける。そのモジュール化設計と便利なメンテナンス特性は、設備の運行と後期メンテナンスコストを下げ、工業自動化モニタリング領域の高性価格比選択となった。