中宇計器常減圧ステンレス鋼精留装置抽出塔$r$n河北中宇計器は研究開発、設計、生産、カスタマイズを一体化した技術実体企業であり、石油石化、化学工業、石炭化学工業、エネルギー環境保護、医薬などの業界の高等大学及び研究院が小試験、中試験から規模化生産までの各段階の総合需要を設計、製造し、微反、小試験、中試験装置及び模型試験装置と小型工業装置を設計製造する専門会社である。
中宇計器常減圧ステンレス鋼精留装置抽出塔
以下は、常減圧ステンレス鋼精留装置の具体的なパラメータと設計規範鄒、工業級安全基準と技術需要を統合し、石油化学工業、製薬などの分野の連続化生産に適用する：
一、コア設計パラメータ
| パラメータカテゴリ |
常圧モード |
減圧モード |
技術的な説明 |
| せっけいあつりょく |
0.1 ~ 0.3メガパスカル |
-0.1 ~ 0.01メガパスカル鄒（表圧） |
真空セグメントはASME BPVC VIII-1基準を満たす必要がある |
| せっけいおんど |
-20~350℃ |
-20~300℃ |
316 Lステンレス鋼耐用限界（短期400℃） |
| 塔径/塔高 |
DN800~DN3000 |
DN600~DN2500 |
塔高15-50 m（理論板数で計算） |
| りろんばんすう |
30～60ブロック |
40～80ブロック |
減圧下でHETPが20〜30%低下 |
| 材質 |
316 Lステンレス鋼鄒（主体） |
+ ライニングジルコニウム材鄒（強腐食系） |
シール：フレキシブル黒鉛+金属巻取りパッド |
二、重要な操作指標
| システム |
パラメータ範囲 |
| 処理能力 |
1-50 t/h（原油）/0.5-10 t/h（ファインケミカル） |
| 温度制御 |
-タベ：蒸気加熱（0.6-1.3 MPa飽和蒸気）
-側線採取：PID制御温度±2℃ |
| しんくうシステム |
三段蒸気噴射ポンプ（限界真空0.5 kPa）または液環ポンプ＋ルーツポンプ群（限界真空0.1 kPa） |
| ぎゃくりゅうひ |
自動調整範囲1：1～10：1（精度±1%） |
中宇計器常減圧ステンレス鋼精留装置抽出塔
三、性能検証データを分離する
| 体系 |
常圧分離効果 |
減圧分離効果（10kPa） |
テスト条件 |
| 原油常圧蒸留 |
ガソリンセグメント：初留点-180℃ |
- |
ASTM D 86規格 |
| 潤滑油減圧蒸留 |
- |
留程：350-500℃ |
残炭≦0.1% |
| スチレン−エチルベンゼン |
純度≥99.5% |
純度≥99.8% |
塔頂温度80℃（減圧） |
四、安全と制御システム
| モジュール |
構成の詳細 |
| 防爆設計 |
-防爆膜（爆破圧力0.3 MPa）
-塔体静電接地抵抗≦4Ω
-Ex d IIC T 4防爆認証 |
| インターロック保護 |
五重安全連動：
1.超圧緊急放出
2.液位低切断加熱
3.真空破壊窒素充填 |
| 自動化システム |
DCS制御：
-圧力/温度/液面3ストローク調整
−OPCプロトコルアクセスMESシステム |
五、工業級型番パラメータの比較
| モデル |
常圧塔（AT-1200） |
減圧塔（VT-1800） |
常減圧一体塔（CDU-2500） |
| 塔径/塔高 |
DN1200×28m |
DN1800×36m |
DN 2500×45 m（ツインタワー統合） |
| りろんばんすう |
40枚のフローティングバルブタワープレート |
60枚の舌形塔板 |
常圧段35+減圧段50のプレート |
| せっけいあつりょく |
0.3メガパスカル |
-0.098メガパスカル |
常圧段0.3 MPa/減圧段-0.1 MPa |
| しょりりょう |
15 t/h（原油） |
8 t/h（残油） |
30 t/h（全留分） |
| 参考価格 |
¥1,200,000 |
¥1,800,000 |
¥3,500,000 |
タイプ選択の推奨事項
製油常圧蒸留鄒：AT-1200（フローティングバルブタワー、フラックス大）
高沸点材料鄒：VT-1800（舌形塔板、減圧降下≤0.3 kPa/板）
全プロセス統合鄒：CDU-2500（常減圧結合、15-20%省エネ）
