溶接ボール網棚の棒部品加工は幾何寸法を厳格に制御し、許容誤差は±1 mmであり、もし棒部品の取り付けができない場合、原因を探し出し、勝手にパイプを切断してはならない。
中空溶接ボールプロセス
一、(1)下料(2)加熱(3)プレス成形(4)切断開先残量(5)両半球とリブ組立(6)溶接(7)無損失探傷(8)防食処理(9)ペンキ(10)包装。
二、溶接中空ボールはQ 235鋼板を採用し、(材質GB 700、規格GB 709)
1、溶接ボールブランク下材は一般的に半自動ガス切断(切断コンパスで円を切断する)倣いガス切断、デジタル制御火炎ガス切断を採用し、生産効率の高見のために火炎デジタル制御切断機を採用する。
2、ブランクプレス前に反射炉または抵抗炉で加熱し、炉内を10500 C±500 Cまで均一に加熱して温度カードで比較する。
3、半球プレス成形は、金型の寸法と加熱温度を厳格に制御しなければならない。プレスは一般的にオイルプレスで行われ、パンチとダイを使用し、離型温度は6500 Cを下回ってはならず、空気中で自然に冷却する。
4、切断開先の残量は工作機械で加工することができ、或いは半自動火炎切断機を生産することができ、工作機械での加工速度が遅いことを考慮し、火炎切断機で切断することができる。装置は調整可能な回転プラットフォーム固定刈槍から構成されている。
5、2つの半球とリブ付け板を組み立てる時、溶接ビードの収縮量を残して、溶接後の完成品の中空球の寸法と丸みを確保しなければならない。
6、溶接時、溶接ボールを専用回転架台に置くには中空ボール専用基金自動溶接機を用いて行う。球体は回転架台の上で等速に回転し、溶接トーチは固定されていない。