廃水処理装置

廃水処理装置

私たちはプロの生産者です医療廃水処理装置のメーカーです。

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会社は大量に生産して、価格はあなたの満足を包み、国内の顧客であればすべて宅配して、人を派遣してインストールして、水が出て国の規定の排出基準に基づいて設計することを保証します。

国内のお客様は私たちの製品を加工したり、代理したり、卸したりすることができます。

汚水設備の主な製品：一体化汚水処理設備、埋立式汚水処理設備、生活汚水処理設備、病院汚水処理設備、歯科診療所汚水処理設備、口腔診療所汚水処理設備、農村汚水処理設備、マイクロ動力汚水処理設備、ガラス鋼汚水処理設備、小型医療汚水処理設備、汚水処理一体機など。

汚水は調整池からグリッドを経て油隔てスラグ除去池に入った後、汚水ポンプを経て空気浮上設備に入り、ほとんどの油脂、BODと懸濁物を除去した後、汚水は生物反応器に入り、PLCコントローラを通じて曝気機を起動して酸素を充填し、生物反応器の出水は循環ポンプを経て膜分離処理ユニットに入り、濃水は生物反応器に戻り、膜分離した水は直接排出または再利用する。エアフロート設備の一部の出水は加圧ポンプを経て溶気タンクに入り、溶気後にエアフロート設備に戻る。逆洗浄ポンプは清水貯留タンクの清水を利用して膜処理設備を逆洗浄し、汚水を逆流してバイオリアクターに戻す。膜ユニットの濾過操作と逆洗浄操作は、自動または手動で制御することができる。膜ユニットに化学洗浄操作が必要な場合は、進水弁と下水循環弁を閉じ、薬洗弁と薬剤循環弁を開き、薬液循環ポンプと洗浄ポンプを起動し、化学洗浄操作を行う。

MBRバイオリアクターはプログラマブルコントローラ（PLC）を用いて制御される。次の機能があります。
膜バイオリアクターの全過程は自動制御システムを採用し、運行管理費用を大幅に削減した。
給水ポンプが自動的に作動する。バイオリアクター内の水が高水位に達すると、給水ポンプは運転を停止し、水位が低水位に下がると、給水ポンプは自動的に起動する。
中水貯水池の水位に応じて循環ポンプを自動的にON、OFFする。
添加ポンプを自動的にオン、オフし、添加量は必要に応じて調整することができる。
膜洗浄、消毒プログラムを自動的に実行する。
モータには過電流、過負荷保護が設けられている。
プロセスの特徴
現在の下水処理設備は一般的に処理効果が不十分で運行費用が高く、施設の敷地面積が大きいなどの問題があり、処理施設の運転が理想的ではない。そのため、我が国の都市中水処理事業は経済的かつ効率的に適用可能な処理技術と関連設備の開発を切に必要としている。
本方案における下水処理設備は、ガス浮遊＋膜−生物反応器（Membrane Bioreactor、MBRと略称する）技術であり、本技術における核心部分MBRは生物処理技術と膜分離技術を結合した新しい技術であり、伝統技術における二沈殿に代わって、それは効率的に固液分離を行い、直接使用する安定中水を得て、また生物プール内で高濃度の微生物量を維持することができ、プロセスの余剰汚泥が少なく、アンモニア窒素を極めて効果的に除去し、出水懸濁物と濁度がゼロに近く、出水中の細菌とウイルスは大幅に除去され、エネルギー消費が低く、敷地面積が小さく、操作管理が便利で、出水は直接戻すことができるなどの特徴を用いて、特に工業が発達し、人口面積、水資源が不足している地域に歓迎されている。

膜生物処理技術は廃水の再生利用に応用され、以下のいくつかの特徴がある：
（1）固液分離を効率的に行うことができ、廃水中の懸濁物質、コロイド物質、生物単位が流失した微生物菌群と浄化された水を分離する。分離技術は簡単で、敷地面積が小さく、出水の水質が良く、一般的には3級処理を経ずに再利用できる。
（2）生物処理ユニット内の生物量を高濃度に維持し、容積負荷を大幅に向上させることができ、同時に膜分離の高効率性、処理ユニットの水力滞留時間を大幅に短縮させ、生物反応器の敷地面積を相応に減少させることができる。
（3）各種微生物菌群の流失を防止でき、成長速度が遅い細菌（硝化細菌など）の成長に有利であるため、システム中の各種代謝過程を順調に進行させる。
（4）いくつかの高分子難分解有機物の滞留時間を長くし、それらの分解に有利である。
（5）膜処理技術は他の濾過分離技術と同様に、長期の運転過程において、膜は濾過媒体として塞がれ、膜の水量運転時間によって徐々に低下して有効な逆洗浄と化学洗浄は膜フラックスの低下を遅らせ、MBRシステムの有効使用寿命を維持することができる。
（6）MBR技術は都市汚水処理に応用され、その技術は簡単で、操作が便利であるため、全自動運転管理を実現することができる。

MSBR（ModifiedSequencingBatchReactor）は改良式シーケンス間欠反応器であり、C.Q.YangらがSBR技術の特徴に基づいて、伝統的な活性汚泥法技術を結合して、研究開発したより理想的な汚水処理システムである。MSBRは初沈殿池と二沈殿池を必要とせず、反応器が完全に充満し、一定の液位で連続的に水を入れて運転することができる。単池多格方式を採用し、伝統的な活性汚泥法とSBR技術の利点を結合した。断続的な流量が必要ないだけでなく、複数のプールプロセスに必要な接続管、ポンプ、バルブも省略されています。中間試験研究と生産性応用を通じて、MSBR法は経済的に有効で、運行が信頼でき、コンピュータ制御を実現しやすい下水処理技術であることを証明した。

1、MSBR法の基本原理と特徴
1.1 MSBRの基本組成反応器は3つの主要部から構成される：曝気格子と2つの交互順序バッチ格子。主曝気格子は全運転期間にわたって連続曝気を維持し、半周期間ごとに2つの逐次バッチ格子はそれぞれSBRと清澄池として交互に機能する。
1.2 MSBRの操作手順半サイクルごとに、主曝気格子は連続曝気し、逐次バッチ処理格子の1つは清澄池（普通活性汚泥法の二沈殿池作用に相当する）とし、もう1つの逐次バッチ処理格子は以下の一連の操作手順を行う。
この半周期の開始で、原水はバッチ処理格子に入り、主曝気格子に戻されるように制御された還流液と混合される。酸素欠乏と豊富な硝化態窒素条件下で、格内の兼性反硝化菌を逐次処理し、硝酸塩と亜硝酸塩を電子受容体とし、原水及び内因呼吸から放出された有機炭素を炭素源とし、無酸素呼吸代謝を行った。
初期バッチ処理格内MLSS濃度が高く、硝化態窒素濃度が高いため、炭素源は反硝化速度の制限条件となっている。原水の添加に伴い有機炭素の濃度が増加し、反硝化の速度が向上した。また、この段階の運転は、曝気格子中の汚泥濃度を高めるために、逐次バッチ処理格子中の高濃度の汚泥が曝気に還流する過程でもある。?

ステップ2：一部の原水と循環液を混合し、酸欠攪拌を行う。手順1で原水が進むにつれて、順次バッチ処理された格内有機物とアンモニア窒素の濃度は徐々に増加した。シーケンシャルバッチ格子内の有機物とアンモニア窒素の過剰増加を阻止するために、原水はそれぞれシーケンシャルバッチ格子と主曝気格子に流入した。順序バッチ処理格内に適切な有機炭素レベルを維持して、反硝化の進行を促進する。混合液は循環を通じて、連続バッチ処理格子が元に蓄積されたMLSSを主曝気格子内に流動させ続ける。
ステップ3：順次バッチ格は原水の供給を停止し、循環液は酸素不足の攪拌を継続する。その後、逐次バッチ格子に入る原水を中断する。原水は残りの操作中、直接主曝気格子に入る。逐次バッチ処理格は循環液中に残留した有機物を電子供与体とし、硝化態窒素を電子受容体とし、引き続き酸欠反硝化を行った。