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南京金凌環試験器械設備有限公司
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ステップイン型混合ガス腐食ガス試験室

ネゴシエーション可能更新05/06
モデル
メーカーの性質
生産者
製品カテゴリー
原産地

概要

ステップイン型混合ガス腐食ガス試験室は標準GB/T 2423.51-2000を参照、設計製造を行い、二酸化硫黄ガス、硫化水素ガス、二酸化窒素、塩素ガスの混合ガス試験に適用する。設備は二酸化硫黄硫化水素二酸化窒素塩素ガス混合ガスを利用して、一定の温度と相対湿度の環境下で材料あるいは製品に加速腐食を行い、材料あるいは製品が一定の時間範囲内で受けた破壊の程度を再現する。設備は材料とその防護層の混合ガス腐食に抵抗する能力を審査するために用いることができる

製品詳細

しけんばここうぞう

箱体は輸入PVCプラスチック板を用いて特製の金型を用いて高温軟化再冷却を経て成形し、板と板の間の継ぎ目はかんなフライスを経て90度直角になり、さらに高温トーチ溶融プラスチックワイヤで埋める方法を採用し、冷却後の溶接継ぎ目はより強固になり、箱体全体の継ぎ目は滑らかで平らで、箱体構造はコンパクトで、外観は明るく、設備は2セットの箱体を設計し、箱内の温湿度は外付け式温湿度空気調和キャビネットを用いて所定の温湿度環境を作り出して箱体に入り、箱体内を循環する。設備は1セットのエアコンシステムを設計して、内に冷凍システム、加熱システム、加湿システムがあって、エアコンシステムは試験に合う温度と湿度を製造して、同時に一定の濃度の混合した混合ガスを入力して、設備の攪拌室内ですべて攪拌した後に箱に入って、流量を制御して、規定の範囲に達することができて、濃度は各ガス濃度測定器によって検出してそして有効な制御を行って、規定の範囲に達することができます。設備の加熱昇温が速く、温湿度分布が均一である。加熱加湿素子はチタン金属加熱管を採用し、耐食性があり、使用寿命が長い。箱のドアは強化ガラスを採用しており、開閉が自由自在である。耐食性シリコーンゴムシールを採用し、ガスがこぼれないようにしている。サンプルフレームの構造設計は国家基準に基づいており、フック方式を採用することもでき、重量が大きく、試作品の放置が容易である。ガスはボンベから出て減圧され、耐食性電磁弁制御を経て流量計から混合タンクに入り、その後空調タンクの温湿度空気とともにタンク底部の分流管に入り、タンク内を均一に通過する。超温保護付き、水位不足警告、使用安全確保。


設備の冷凍システムは設備の底部に設置され、主に夏の使用時に温度を下げ、恒温と除湿の役割を果たす。

設備制御システムは箱体の右側に設計され、操作が簡単である。特設のガスろ過装置は、試験終了後にタンク内に残ったガスを迅速かつ効果的にろ過することができ、残留ガスは大気に汚染を与えず、操作が便利である。装置は霧化アルカリ液幕カーテン式で酸性ガスを中和する方式を採用し、最後に活性炭の吸着を経て、出力された排ガスを弱アルカリ性にする。


せいぎょシステム

温湿度制御器:韓国は「三元」タッチスクリーンを輸入し、正確で安定した制御を行い、長期運転でドリフトしない。設備は温度、湿度、各種ガスの濃度を設定して表示することができ、

時間リレー:1 s ~ 999 h、m、s調整可能、

センサ:PT 100テストセンサ

3種類のガスを備えた防腐流量計(顧客も自動電子デジタル流量計を選択して使用することができる)、

実行部品:シュナイダー交流接触器、小型リレー、固体リレー

冷房・除湿システム

圧縮機:フランス泰康1セットを全密閉し、夏の仕事中に温度25度、湿度70%を達成できるようにする、

冷凍方式:空冷、

冷媒:R 22、

全系統の管路で通気加圧48 Hの漏れ拾い試験を行う、

加温・降温システム*独立、

内部螺旋式冷媒銅管、

傾斜式蒸発器

乾燥フィルター、冷媒流量ウィンドウ、修理弁、油分離器、電磁弁、貯液筒はすべて輸入原装品を採用している。


実行基準

試験設備はGB/T 2423.51-2000を参照する。電工電子製品の環境試験、第2部試験方法、試験Ke:『流動混合ガス腐食試験』基準で設計製造を行い、二酸化硫黄、硫化水素、二酸化窒素と塩素ガスの混合ガスの腐食試験に適用する。


ほごシステム

全体設備の超温、ファン過熱保護、全体設備の非相/逆相、冷凍システムの過負荷、冷凍ユニットの超圧、全体設備のタイミング、その他に漏電、運転指示、故障警報後の自動停止などの保護がある。


ランダム資料及び備品備品

設備の合格証、保証カード、箱詰め伝票、取扱説明書、計器と電器取扱説明書、設備電気原理図、

残留ガスをろ過するための専用物質1パック。


設備の調整及び検収


設備が需要者の設置位置に運ばれた後、需給双方が共同で設備を検収する。検収完了双方は共同で設備検収報告書に署名した。検収基準は双方が締結した技術協定に従って実行する。供給者は無料で需要者の設備操作、修理者に設備の操作と日常メンテナンス訓練を行い、需要者が熟練してマスターするまで。需要家は必要に応じて、システムの点検とメンテナンスに関する無料トレーニングを提供者に手配することができる。研修の時間、場所、内容などは最終的に契約を締結する時に双方が具体的に確定する。インストール、デバッグ、最終検収に合格した後、双方が検収に合格したブックマークの日から品質保証期間を計算する。品質保証期間は12ヶ月で、一生維持します。4時間以内に需要家が提出した設備故障問題に対応する、需要者が自ら解決できない故障に対して、48時間以内に需要者に追いつき、設備を現場修理する。品質保証期間外、供給者は需要者の修理設備に積極的に協力し、交換する必要がある部品に対して、コストを徴収する。