振動温度液位三パラメータ組合せプローブ

939 sb 3クローナ振動温度液位三パラメータ組合せプローブ紹介

939 sb 3クローナ振動温度液位三パラメータ組合せプローブ特徴：

工業設備の運行モニタリングの分野では、設備の安定、効率的な運転を確保することは常に重要である。最近、KR 939 SB 3という3パラメータ組み合わせプローブが登場し、その革新的な設計と性能によって、工業設備の状態監視に新しいソリューションをもたらし、多くの工業シーンにおける有力なアシスタントになることが期待されている。

一、機能統合、多パラメトリック同期モニタリング

KR 939 SB 3三パラメータ組合せプローブは工業設備の安全運行監視のために設計され、高度集積化が最大のハイライトである。冷却塔ファン減速タンクの運転監視測定において、同時に正確に潤滑油温度、潤滑油油位置とタンク振動信号を取得し、迅速にこれらの信号を4-20 mA標準電流信号に変換して出力することができる。この特性はそれを便利に各種汎用二次計器、例えばよく見られるデジタル時計、あるいは優良なコンピュータデータ収集測定制御システム（DCS、PLCなど）とシームレスに接続させ、設備の運行状態のリアルタイム、全面的な監視を実現し、監視効率を大幅に高め、複数の独立プローブの使用による煩雑な設置とメンテナンス作業を回避する。

二、測定が正確で、技術が安定を保障する

1.油温測定：白金抵抗センサを用いて半導体集積装置を組み合わせる。白金抵抗は温度変化に極めて敏感であり、その抵抗値は油温によって正確に変化し、半導体集積装置は抵抗値の変化を電気信号に変換し、増幅、処理を完了し、最終的に正確な油温信号を出力する。その測定範囲は0-100℃、総合誤差は±1℃に厳格に制御され、高温または温度変動の工業環境の中で、設備の油温監視に信頼性のあるデータを提供することができる。

2.油位測定：容量式センシング原理を用いた。プローブロッドが減速タンクの潤滑油に挿入されると、潤滑油と周囲の空気の誘電率が異なるため、プローブ容量が変化し、油位が変化すると、容量値も変化する。変換容量値を正確に測定することにより、油位に対応する4−20 mA標準電流信号を得た。ただし、測定精度を保証するためには、測定媒体は非導電性媒体でなければならないことに注意してください。

3.振動測定：振動測定センサは直接機械振動の加速度信号を取得し、続いて信号は順次増幅器を経て増幅され、信号強度を向上させる、バンドパスフィルタは10−1000 HZ帯域範囲内の有効振動信号を選別し、ノイズ干渉を除去する、もう一度積分演算により、加速度信号を振動速度信号に変換する、最後に真有効値（RMS）変換器を経て、有効帯域幅内の振動波形を真有効値に変換し、振動速度の真有効値に比例する4-20 mA電流信号を出力する。振動測定範囲は0-20㎜/s、総合誤差は±1㎜/sであり、設備振動異常を鋭敏に捕捉でき、設備故障警報に重要な根拠を提供する。

三、構造が精巧で、複雑な環境に適応する

外観と構造から見ると、KR 939 SB 3の3パラメータ組み合わせプローブはステンレスの全密閉防水構造を採用し、総重量は約0.6 kgで、頑丈で耐久性がある。外ねじ形式はファン減速箱または他の被測定設備のねじ取付孔に取付けられ、プローブロッドは減速箱に挿入すれば対応する信号を取得し、変送出力を完了することができる。化学工業、冶金などの業界の高温、高湿、強振動などの劣悪な工業環境の下で、依然として安定して仕事をすることができて、長期的なオンライン監視任務の順調な進行を保障する。

四、電気性能、安定信頼出力

1.信号出力：能動電流型出力を採用し、出力信号はDC/4-20 mAであり、受動抵抗性負荷の接続が要求される。最大負荷抵抗測定（伝送線路内部抵抗を含む）式はRmax=（V-15）/0.02（うちVは給電電圧）であり、信号が伝送過程において安定、信頼性を維持し、干渉を受けにくいことを確保し、遠距離伝送を実現する。

2.給電特性：動作電圧はDC/24 V±2 Vであり、一定範囲内の電圧変動に適応できる、空負荷動作電圧はDC/18 V、最高保護電圧はDC/30 Vに達し、定格電流はDC/80 mA、最大瞬時動作電流は150 mAで、内部には電圧極性逆接保護も設置され、電圧問題による設備の損傷を効果的に回避し、プローブの安定した動作を保障する。

五、応用が広く、工業の発展を助力する。（11：25）：（11：15）：（11：15）（11：15）（11：15）（11：15）（12：15）（12：15）（12：15

KR 939 SB 3三パラメータ合成プローブの応用シーンは非常に広い。冷却塔ファンシステムでは、油温、油位と振動状況をリアルタイム、正確に監視し、潜在的な故障の危険性をタイムリーに発見し、ファンの安定した運行を保障し、冷却システムの効率を高め、電力、化学工業、冶金などの業界の冷却システムに広く応用されている。大型電機、ポンプ、圧縮機などの各種潤滑油の温度、油位と設備の振動を監視する必要がある工業設備において、それは同様に活躍し、設備の予防的メンテナンスに正確なデータサポートを提供し、設備の故障率を下げ、設備の使用寿命を延長し、企業の生産効率を高め、現代工業設備の運行監視測定の重要な部品となっている。