構造特徴：
新型二相連続篩板タタ板、構造は多種の形式がある：それは塔板の上に上昇孔（円形、四角形、矩形孔などがある）が開き、孔の上に相応して各種の形式のキャップ（円筒形、台柱形、矩形、四角形、梯子矩形など）が配置され、そして降液管が設置される。降液管の設置は通常の塔板（フロート弁、スクリーン板、バブルカバー塔板）と基本的に同じである。二相連続の特徴は主にキャップカバーの構造に現れ、その中で最も一般的で最も典型的な円形キャップ（標準キャップと呼ばれる）である。カバー、トップカバー、ガイドバッフルからなり、その材料はステンレス鋼、低合金鋼、またはセラミックスであることができる。

操作原理：
気液流動接触は噴射状態であり、その気液流動接触状態は図2を参照。前段の塔板からの液体は降液管から流出し、各列のキャップを横方向に通過し、キャップの底隙間にキャップ内に流入し、孔板から上昇した次の塔板からのガスは液体を膜引きし、気流と液はキャップ内で激しい熱質交換を行い、後の2相流はキャップ壁の噴射孔から水平方向に噴射される。気相と液滴が板滴間空間で跳ねて分離された後、気相は上の段の塔板に上昇したが、各キャップが噴射した液滴は互いに衝突したため、いくつかの小液滴の衝突が大きくなり、元の大液滴と一緒に塔板に落下し、その一部はキャップに吸い込まれて再び膜を引っ張られ、破砕された。残りの部分は板上の液流に従って次の列のキャップに入ったり、キャップの内外に迂回したりして、最後に降液管を経て下層塔板に流れたりします。気液流動接触状況は以下の連続四段構成に帰納できる：①液体保持膜段、②破膜粉砕段、③気液噴射段、④気液分離段。この連続4段には気液の物質移動作用が存在し、特に④段目はより重要である。キャップの中の引張膜は均一な厚さの円環膜ではなく、その厚さは非常に均一ではなく、非常に不安定で、ほぼドーム状である。このボス状膜の高さと厚さは気速に応じて変化し、気速増加膜厚は薄くなるため、破砕しやすく、液滴粒度も小さく、気相中での分散もより良く、またキャップ内の気流と液滴の衝突及びキャップを吐出した後のキャップ体外での反転もより激しくなる。

技術的パフォーマンス：
処理能力が大きく、物質移動効率が高く、圧力降下が小さく、操作弾性が良く、操作条件の適応性が強く、閉塞防止能力が良く、操作
安定性が良く、段差が少ない。