テスト原理：

試料を入れた真空引き後の試験管を加熱モジュール内に置き、加熱モジュールは一定時間恒温加熱し、試料から発生するガス量を継続的に追跡することによって試験目的を達成する。このチップエンドの複雑な機器は、感度の高い高精度圧力センサ、温度センサ、データ収集装置、温度コントローラ、限界コントローラなど、複数の電子部品とその他の装置から構成されています。最も大きな動作性能と信頼性を達成するためには、ソフトウェアが果たす役割である、この機器システムのすべてのサブシステムを正しく管理する必要があります。このプログラムには、複数の（異なる種類の）実験を同時に行い、実験データの分析を行い、分析した結果を表示することができる複雑な実験管理システムが含まれています。温度制御と超温警報に独立して使用できる2つの独立した温度制御器は、超温保護とビープ音警報システムを備えており、加熱温度が設定した閾値を超えると、独立した警報システムは電源を切って加熱しなくなる。

技術パラメータ：

1.圧力センサ検出範囲：0-100 kpa、応答精度：±1 Pa、

2.大気圧センサ：80-120 kPa、精度±1 pa、リアルタイムで環境圧力変化を取得し、データ分析のベースラインとする、

3.圧力センサー：全体ステンレス鋼、プローブはPt金属で、耐食性が優れ、長期の有効使用を保証でき、安定的にセンサーテストデータをホストコンピュータに転送することを確保する。真空引き管路はポリテトラフルオロエチレンを採用し、酸塩基腐食に耐える、

4.加熱可能サンプル量：10個、サンプル量：5 g、

5.反応器容積：25±0.5 ml、

6.恒温浴加熱温度：30〜160℃、温度制御精度0.1℃、

試験結果の繰り返し性：0.1%、

8.加熱モジュールの電力：≤500 W、安全性能が信頼できる、

9.放気量測定精度：±0.001 ml、

10.ソフトウェアはリアルタイムで各圧力センサと温度センサの数値を表示することができ、測定プログラムを設定して各試験管とセンサを測定することができる。試験管内の圧力変化を自動的に記録し、環境温度、圧力を自動的に記録し、過程P-T曲線を描画し、試験結果を評価し、分析し、試験過程を監視する。