VEGAレーダ位置計PS 68.DKEFLFIDMAX

VEGAレーダ位置計PS 68.DKEFLFIDMAX：

VEGAPULS 69は、困難なプロセス条件下での固定材料の連続的な測定を含むレーダセンサである。それは高くて狭いサイロの中で使用され、反射能力の悪い固体、例えばフライアッシュ、プラスチック粒子または木くず、および定期的な内装部品のために深刻な干渉反射がある場合に非常に理想的である。

そくていげんり

レンズ状のアンテナを通じて連続したレーダー信号を送信する。この信号の周波数は鋸歯のように変化します。送信された信号は媒体で反射され、アンテナでエコーとして受信される。

受信された信号の周波数は、常に現在の送信周波数からずれている。周波数の差は、センサ電子技術分野に応用されているアルゴリズムによって計算される。

VEGAPULS 69は、W帯域範囲内の小さな送信電力で動作する。

固体材料の最適化

信号の集束効果が良いため、サイロ内蔵装置や容器壁の付着物は測定に影響しない。固体材料の測定要求と高感度を満たすことができる電子部品は、直線*120 m高さの異なる製品の物位を確実に測定することができる。この測定方法は、空気圧式充填と温度の変動による大量の粉塵、充填騒音または気流の影響を受けない。その応用分野は食品工業とプラスチック加工工業から製鋼と鉱物加工に至る。

おりたたみじどうおもりけんしゅつしきゲージ

サーボモータ、重錘を掛けたワイヤロープ、位置発信装置、マイコン付き表示計器からなる。起動後、マイコンは錘下げ信号を発し、サーボモータは錘下げを回転させ、錘が生地面に触れた後、送信機はマイコンに信号を送り、錘下げを停止させて錘上げ信号を発し、モータは反転して錘を上昇させ、そして位置信号値を表示計器に発する。

重錘が倉頂部に上昇した後、モータが停止し、しばらく遅延してから上記の動作を繰り返した。表示計器には材料位置の上、下限警報発信などの装置もある。

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位置決め計測定システムを図に示す。タンク下側にγ線放射源を設置し、タンク上側にγ線受信器を設置し、材料面の高さの変化に伴い、γ線が材料層を通過した後の強度も異なり、受信器は入射したγ線強度を検出し、表示計器により材料位置の高さを表示した。

おりたたみ超音波式位置計

貯蔵室の上部には材料面に向かって超音波発生器と受信器が取り付けられている。発生器から発せられた超音波は空気層を介して生地面に射出されると反射され、一部の反射は受信器に受信される。

超音波による送信から受信までの時間に音速を乗算することで、位置高さを計算することができます。空気温度の高低は音波の伝播速度に影響するため、空気温度を測定して音速を修正する必要がある。

超音波位置計は粒度の大きいブロック位置の測定に適している。材料が出入りする時、滞留区域が存在し、材料位置点の測定に影響する。

2.ホッパーまたは貯蔵庫では、固体材料の内部に大きな穴が存在しやすく、アーチ橋を形成する。粉材内部には小さな隙間が存在しやすい。前者は材料貯蔵量の計算に影響し、後者は振動や温度、圧力が変化すると物位も変化する。

界面測定でよく発生する問題は界面が明確ではなく、濁りや泡の存在が測定結果に影響を与えることである。また、容器内の攪拌、配管、加熱などの設備の存在も物位検出に一定の影響を与え、特にレーダー波、超音波などのエコー信号に依存して測定される物位計器のようなものである。

折りたたみは異なる工業生産過程の特徴が異なるため、材料位置計は異なるプロセス条件に対して決定する必要がある。物位計器、材料位計器の動作原理、特徴と応用環境をより明確に分析するために、物位測定の技術要求を明確に分析しなければならない。

まず、液面測定の技術的特徴を分析します：

しかし、液体が流入、流出する際に変動が生じやすい場合や、生産過程で泡立ち、沸騰などの変化が生じやすい場合にも同様に変動が生じる。

2.容器内に液体の各所の密度、粘度或いは温度などの物理量が不均一な現象が発生した。

3.容器内に高圧、高温、液体粘度が大きすぎ、大量の汚れ不純物、懸濁物などが発生した。

固体材料の物理的、化学的性質は比較的複雑で、例えば粒子状のものもあれば、粉末状のものもあり、一部の媒体は大きさが不均一な粒子である、固体材料の含水量の変化、温度なども不均一な変化である、

VEGAレーダ位置計PS 68.DKEFLFIDMAX