UV紫外線ゴム

1.製品概要：

UVゴムはまた、無影ゴム、感光ゴム、紫外光硬化ゴムとも呼ばれ、紫外線光照射によって硬化しなければならない接着剤の一種であり、接着剤として使用することができ、ペンキ、塗料、インクなどの接着剤として使用することもできる。UVゲル硬化原理はUV硬化材料中の光開始剤（或いは光増感剤）が紫外線の照射下で紫外光を吸収した後に活性ラジカル或いはカチオンを発生し、モノマー重合、架橋と接合枝化学反応を開始し、接着剤を数秒以内に液体から固体状態に転化させる。
2.通常モデルとパラメータ：

3.使用プロセス：
3.1.表面処理：具体的な材料処理に基づいて、表面は乾燥して清潔で、弱境界層がない
3.2.接着剤の塗布：均一に接着剤を塗布し、分散しない
3.3光位置決め：短時間低放射、手で軽く押しても動かない
3.4溢膠除去：ナイフで掻き取り、柔らかい布、ティッシュペーパーで溢膠を軽く拭き取り、アセトンアルコールをつけることができる
3.5完全硬化：完全に硬化するまで長時間高放射線、温度が高すぎないように注意する
4.応用分野
4.1工芸品、ガラス製品
ガラス水晶、ガラス金属、電子秤接着、クリスタルジュエリー工芸品、固定モザイク
PET/PC/ABS/アクリル/ガラス、金属UC材料接着
4.2電子機器業界
ターミナル/リレー/コンデンサとマイクロスイッチの塗装とシール
プリント基板（PCB）に表面部品を貼り付ける、プリント基板上の集積回路ブロック接着
配線端子補強、リード溶接点保護、部品固定
4.3光学分野
光学繊維接着、光ファイバー塗布保護、補修接続光学レンズ、スピーカ固定
4.4その他の用途
マイクロモータ：固定、導線回路基板接着固定、携帯電話中枠研磨保護、携帯電話レンズ加水分解UVゴム

光学ドライブ：レーザーヘッド固定、レンズ固定、回路基板固定自動車工業部品の接着：

自動車ランプの組立、リバースミラー及びエアバッグ部品の接着及び端子接続線保護

5.包装規格：50 g、250 g、1000 g、カスタム規格
6.保存：
20℃以下6～12ヶ月
7.注意事項
多くのプラスチックは耐熱温度が低く、硬化時は放熱に注意し、複数回照射し、温度が高すぎるとプラスチックの変形を防止する必要がある。紫外線は一部のプラスチックでは透過率が低く、例えばPVCの光透過率はわずか25-30%で、PCは大量の紫外線吸収剤を含有しており、これらの材料は硬化時に注意して、T 8/T 9紫外線ランプとHPL高圧蛍光ランプで長時間照射することができるなど。
UV紫外線ゴム図面：